[發明專利]滾套式端面螺紋傳動減速機

有效

• 申請號: 200910098535.6
• 申請日: 2009-05-14
• 公開（公告）號: CN101550988A
• 公開（公告）日: 2009-10-07
• 發明（設計）人: 方杰
• 申請（專利權）人: 杭州星河傳動機械研究院有限公司
• 主分類號: F16H1/12
• 分類號: F16H1/12
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所
• 代理人: 吳秉中

技術領域

本發明涉及通用傳動技術領域，具體涉及一種滾套式端面螺紋傳動減速機。

背景技術

目前，減速機的傳動方法，主要采用齒輪及蝸輪、蝸桿傳動結構。齒輪傳動具有傳遞效率高，制造簡單，(采用專用機床加工)，承載能力大等優點。但也存在單級減速速比小，噪音大等不足。蝸桿蝸輪傳動具有減速速比大，噪音小，結構簡單等優點，但也存在傳動效率低(0.5-0.8)，制造成本高(蝸輪必須采用昂貴的青銅制造)等不足。

發明內容

針對現有技術中存在的上述問題，本發明目的在于提供一種傳動效率高、減速速比大、噪音低、結構簡單、制造成本低的滾套式端面螺紋傳動減速機。

所述的滾套式端面螺紋傳動減速機，包括機座，機座內配合設置傳動連接的輸入軸和輸出軸，其特征在于輸入軸、輸出軸呈90度直角設置，輸入軸內端固連帶有端面螺紋的螺盤，輸出軸套接帶有銷軸的銷輪，銷軸外配合設置滾套，上述端面螺紋與滾套嚙合連接。

所述的滾套式端面螺紋傳動減速機，其特征在于端面螺紋為一圈以上的螺旋條，螺旋條的寬度略小于滾套中腰的間隙，旋距與滾套外徑相等。

所述的滾套式端面螺紋傳動減速機，其特征在于銷軸的個數與輸入軸、輸出軸的速比數相同。

所述的滾套式端面螺紋傳動減速機，其特征在于輸入軸、輸出軸分別通過配合設置的軸承安裝于機座，并配合設置軸套及密封裝置。

本發明將現行的蝸桿外圓螺紋傳動，改為端面螺紋傳動，蝸輪則由齒形摩擦式傳動，改為軸套滾動傳動，從而克服了蝸桿傳動的不足，具有傳動效率高，減速速比大，噪音低，結構簡單，制造成本低，使用壽命長等特點，適合于各種機械傳動需減速的場合及設備。

附圖說明

圖1為本滾套式端面螺紋傳動減速機的結構剖視圖，

圖2為圖1中端面螺紋與滾套傳動的A向剖視圖。

圖中，1輸入軸、2機座、3螺盤、4滾套、5銷軸、6銷輪、7輸出軸、8端面螺紋。

具體實施方式

以下結合說明書附圖對本發明作進一步說明：

如圖1所示，本滾套式端面螺紋傳動減速機，包括機座2，機座2內配合設置傳動連接的輸入軸1和輸出軸7，輸入軸1、輸出軸7呈90度直角設置，輸入軸1內端固連帶有端面螺紋8的螺盤3，輸出軸7套接帶有銷軸5的銷輪6，銷軸5外配合設置滾套4，上述端面螺紋8與滾套4嚙合連接，其中銷軸5的個數與輸入軸1、輸出軸7的速比數相同，輸入軸1、輸出軸7分別通過配合設置的軸承安裝于機座2，并配合設置軸套及密封裝置。

如圖1、圖2所示，端面螺紋8為一圈以上的螺旋條，螺旋條的寬度略小于滾套4中腰的間隙，旋距與滾套4外徑相等。

如圖1、圖2所示，本發明通過在輸入軸1上的螺盤3端面加工端面螺紋8，輸出軸7的銷輪6上安裝有和速比數一樣的銷軸5，每一銷軸5上均套有一個滾套4。滾套4落入在上述的端面螺紋8的槽內，當輸入軸1上的螺盤3轉動一圈，銷軸5上的滾套4即沿螺紋旋向中心線方向移動一個銷套數(一個齒數)，使輸出軸7轉動，從而達到了減速的目的。

從附圖上看，滾套式減速機的傳動原理與蝸桿蝸輪傳動相似，都是采用螺紋傳動，滾套式減速機是端面螺紋8傳動滾套4作滑動運動，使輸出軸7轉動。蝸桿蝸輪減速機則是由蝸桿外圓螺紋傳動蝸輪齒面作摩擦運動，使輸出軸轉動。銷輪6上的銷套數相當于蝸輪上的齒數(等于減速速比數)。本發明由于端面2的螺紋線運動方向與滾套運動方向一致，因此也降低了摩擦系數，提高了傳動效率。

本發明具有傳動效率高(達0.98)，減速速比大，噪音低，結構簡單，制造成本低，使用壽命長，體積小及具有自鎖功能等特點，可以制造為單臺的減速機，也可作為其它減速機的一級減速傳動使用，適合于各種機械傳動需減速的場合及設備。