[發明專利]一種有機小分子雜化阻尼材料的制備方法

無效

• 申請號: 200910098512.5
• 申請日: 2009-05-14
• 公開（公告）號: CN101549549A
• 公開（公告）日: 2009-10-07
• 發明（設計）人: 辛平;袁柏華
• 申請（專利權）人: 浙江安基阻尼新材料有限公司
• 主分類號: B29C47/00
• 分類號: B29C47/00;B29C47/92;B29C47/12;B29C71/02;B29C43/58;B29B7/28;C08L101/02;C08K13/06;C08K9/00;C08K3/00
• 代理公司: 杭州天欣專利事務所
• 代理人: 陳 紅

1.一種有機小分子雜化阻尼材料的制備方法，該方法所用的原料包括無機填料、填料表面處理劑、有機小分子助劑和帶極性側基基團的聚合物，其特征在于：依次包括高速混合工序、低速混合工序、擠出工序、成型工序和淬火工序；

(1)所述高速混合工序中，將所述無機填料和填料表面處理劑放入混合機中進行混合而制得物料，所述混合機的轉速為950轉/分鐘，混合至混合機中的物料溫度升至75℃為止，所述物料待用；

(2)所述低速混合工序中，向所述(1)中裝有待用物料的混合機內加入有機小分子助劑和帶極性側基基團的聚合物進行混合而制得混合物料，所述混合機的轉速為475轉/分鐘，混合至混合機中混合物料的溫度升至75℃為止，所述混合物料待用；

(3)所述擠出工序中，通過螺旋上料機將所述(2)中的混合物料輸送到錐形雙螺桿擠出機中進行擠出而制得擠出物料，該擠出物料待用；所述錐形雙螺桿擠出機中，主機轉速為13.1-16轉/分鐘，主機電流為42-50安培，喂料轉速為12-14轉/分鐘，真空度為0.082-0.086MPa，熔體壓力為14-20MPa，冷卻水壓為0.25-0.35MPa，冷卻水溫為8-12℃；所述錐形雙螺桿擠出機的主機中，擠出機一區溫度為58-62℃，擠出機二區溫度為127-133℃，擠出機三區溫度為132-138℃，擠出機四區、擠出機五區、擠出機六區和擠出機七區的溫度均為125-131℃；

(4)所述成型工序中，將所述(3)中的擠出物料放入1.2米寬衣架式模具中進行成型而制得物料成型體，該物料成型體待用；所述1.2米寬衣架式模具中，模具一區、模具二區、模具三區、模具五區、模具六區和模具七區的溫度均為139-145℃，模具四區的溫度為136-142℃；

(5)所述淬火工序中，將(4)中的物料成型體放入三輥壓延機中進行淬火而制得成品；所述三輥壓延機中，上輥、中輥和下輥的溫度均為3-8℃，上輥、中輥和下輥的線速度均為19-27Hz，牽引的線速度為3-9Hz。

2.根據權利要求1所述的有機小分子雜化阻尼材料的制備方法，其特征在于：所述(3)的錐形雙螺桿擠出機中，主機轉速為14.5轉/分鐘，主機電流為46安培，喂料轉速為13轉/分鐘，真空度為0.084MPa，熔體壓力為17MPa，冷卻水壓為0.3MPa，冷卻水溫為10℃；所述錐形雙螺桿擠出機的主機中，擠出機一區溫度為60℃，擠出機二區溫度為130℃，擠出機三區溫度為135℃，擠出機四區、擠出機五區、擠出機六區和擠出機七區的溫度均為128℃。

3.根據權利要求1所述的有機小分子雜化阻尼材料的制備方法，其特征在于：所述(4)的1.2米寬衣架式模具中，模具一區、模具二區、模具三區、模具五區、模具六區和模具七區的溫度均為142℃，模具四區的溫度為139℃。

4.根據權利要求1所述的有機小分子雜化阻尼材料的制備方法，其特征在于：所述(5)的三輥壓延機中，上輥、中輥和下輥的溫度均為5℃，上輥、中輥和下輥的線速度均為24Hz，牽引的線速度為6Hz。