[發(fā)明專利]從聚四氟乙烯分散樹脂生產(chǎn)廢水中回收樹脂的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910098261.0 | 申請(qǐng)日: | 2009-04-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101544779A | 公開(公告)日: | 2009-09-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊仲苗;陳清艷 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 巨化集團(tuán)公司 |
| 主分類號(hào): | C08J11/06 | 分類號(hào): | C08J11/06;C08L27/18 |
| 代理公司: | 杭州求是專利事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 張法高 |
| 地址: | 324004浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 聚四氟乙烯 分散 樹脂 生產(chǎn) 水中 回收 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及廢水中回收樹脂的方法,尤其涉及一種從聚四氟乙烯分散樹脂生產(chǎn)廢水中回收樹脂的方法。
背景技術(shù)
在聚四氟乙烯分散樹脂生產(chǎn)廢水中含有一定量的膠乳顆粒和溶于分散液的樹脂存在,影響廢水的達(dá)標(biāo)排放及后續(xù)處理。若對(duì)廢水中的樹脂不進(jìn)行回收再利用,直接排放,不僅污染了環(huán)境,而且造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。
目前文獻(xiàn)報(bào)導(dǎo),從氟聚合物生產(chǎn)廢水中除去膠乳和一些其他的聚合配料添加劑的主要方法有:凝聚法、沉淀法、過濾法。美國(guó)專利文獻(xiàn)US?20030098282公開了一種含氟聚合物生產(chǎn)廢水的預(yù)處理方法,該方法是先向含有氟化乳化劑的含氟聚合物生產(chǎn)廢水中加入無機(jī)酸(如鹽酸),調(diào)節(jié)廢水1≤pH≤6,然后往廢水中加入在25℃的水中溶解度至少為5%質(zhì)量的金屬氯化物(如三氯化鋁)或金屬氯化物的水合物,凝聚除去廢水中所含的固體物質(zhì)和能轉(zhuǎn)化為固體物質(zhì)的物質(zhì)。該方法選用氯化鋁、聚合氯化鋁、氯化鐵、氯化亞鐵中的一種或多種金屬氯化物作為凝聚劑,來破乳除去廢水中樹脂等固體物質(zhì)。所選用的金屬氯化物在1≤pH≤6時(shí)已開始沉淀析出,容易吸附在凝聚得到的固體物質(zhì)上,雖然采用該方法可以分離得到聚四氟乙烯分散聚合廢水中的樹脂,但由于回收樹脂上存在氫氧化物,影響了樹脂的性能,回收的樹脂無法利用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種從四氟乙烯聚合反應(yīng)生產(chǎn)樹脂廢水中回收樹脂的方法。
從聚四氟乙烯分散樹脂生產(chǎn)廢水中回收樹脂的方法是將四氟乙烯分散聚合廢水,用酸調(diào)pH值2.0~10.0,攪拌下加入可溶性鈣鹽200~2000mg/L,攪拌速度為20~1500r/min,攪拌時(shí)間為2~60min,靜置分層,上層為樹脂,下層為澄清液,分離,烘干后得到回收聚四氟乙烯分散脂樹。
所述的可溶性鈣鹽的加入量為500~1000mg/L。可溶性鈣鹽為氯化鈣或硝酸鈣。酸為鹽酸或硝酸。可溶性鈣鹽優(yōu)選為氯化鈣。用酸調(diào)pH值優(yōu)選為6~9。
本發(fā)明采用鈣鹽凝聚破乳來回收聚四氟乙烯分散樹脂生產(chǎn)廢水中的樹脂,整個(gè)回收工藝簡(jiǎn)單,操作方便,回收成本低,廢水中的樹脂回收徹底,回收后廢水清澈透明。本發(fā)明回收的聚四氟乙烯樹脂為白色散松粉末,燒結(jié)后測(cè)試:拉伸強(qiáng)度>25.0Mpa、斷裂伸長(zhǎng)率>350%,可作為低端產(chǎn)品使用。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
實(shí)施例1:
在裝有攪拌的5000mL反應(yīng)瓶中,加入4000mL的四氟乙烯分散聚合廢水,用10%的鹽酸調(diào)pH值2.0,攪拌下加入氯化鈣200mg/L,調(diào)節(jié)攪拌速度為1000r/min,攪拌60min,廢水靜置分層,上層為樹脂,下層為澄清液,分離烘干后得到回收聚四氟乙烯分散脂樹。
實(shí)施例2:
在裝有攪拌的5000mL反應(yīng)瓶中,加入4000mL的四氟乙烯分散聚合廢水,用10%的鹽酸調(diào)pH值10.0,攪拌下加入硝酸鈣2000mg/L,調(diào)節(jié)攪拌速度為1200r/min,攪拌2min,廢水靜置分層,上層為樹脂,下層為澄清液,分離烘干后得到回收聚四氟乙烯分散脂樹。
實(shí)施例3:
在裝有攪拌的5000mL反應(yīng)瓶中,加入4000mL的四氟乙烯分散聚合廢水,用10%的硝酸調(diào)pH值9.0,攪拌下加入氯化鈣1000mg/L,調(diào)節(jié)攪拌速度為1000r/min,攪拌15min,廢水分層,上層為樹脂,下層為澄清液,分離烘干后得到回收聚四氟乙烯分散脂樹。
實(shí)施例4:
在裝有攪拌的5000mL反應(yīng)瓶中,加入4000mL?pH為9.46的四氟乙烯分散聚合廢水,攪拌下直接加入硝酸鈣2000mg/L,調(diào)節(jié)攪拌速度為600r/min,攪拌10min,廢水分層,上層為樹脂,下層為澄清液,分離烘干后得到回收聚四氟乙烯分散脂樹。
實(shí)施例5:
在裝有攪拌的1.0M3凝聚釜中,加入800L的聚四氟乙烯分散樹脂廢水,用10%的鹽酸調(diào)pH值6.0,攪拌下加入氯化鈣1000mg/L,調(diào)節(jié)攪拌速度為150r/min,攪拌30min,廢水分層,上層為樹脂,下層為澄清液,分離經(jīng)烘干后得到回收聚四氟乙烯分散樹脂。
實(shí)施例5回收得到的聚四氟乙烯樹脂,經(jīng)燒結(jié)后性能測(cè)試結(jié)果見表1。
表1回收樹脂性能測(cè)試結(jié)果
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