[發(fā)明專利]一種丙烯酸酯共聚物的生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910098084.6
• 申請(qǐng)日: 2009-04-29
• 公開（公告）號(hào): CN101544725A
• 公開（公告）日: 2009-09-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳法獻(xiàn)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 臨海市邦得利汽車環(huán)保技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): C08F220/18
• 分類號(hào): C08F220/18;C08F2/24
• 代理公司: 杭州浙科專利事務(wù)所
• 代理人: 吳秉中

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于有機(jī)膠粘劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種丙烯酸酯共聚物的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

汽車尾氣排放帶來(lái)的環(huán)境問題越來(lái)越受到世界各國(guó)的重視，而汽車尾氣后處理全靠催化轉(zhuǎn)化器完成，它的結(jié)構(gòu)包括催化劑、載體、襯墊、殼體等要件組成。其中襯墊是催化器中的關(guān)鍵部件之一，它可以起到防止催化器在運(yùn)行過(guò)程中熱脹冷縮造成的變形，又可使催化器免受因道路不平、剎車等原因造成的沖擊和震動(dòng)等防護(hù)作用，還起著隔熱、隔音和密封的作用，可降低催化器殼體的溫度，改善排氣系統(tǒng)的噪音控制和防止尾氣外溢。然而我國(guó)對(duì)襯墊的需求一直靠進(jìn)口解決。1999年我國(guó)自主開發(fā)出了襯墊，但是由于襯墊主要原料之一的膠粘劑因性能不理想，粘接效果一般，導(dǎo)致襯墊產(chǎn)品的抗張強(qiáng)度低、彎曲柔性差、外觀色澤差、燃燒存在異味等缺陷；而片面提高膠粘劑粘接性能，又會(huì)導(dǎo)致襯墊產(chǎn)品摩擦系數(shù)提高，使催化器封裝過(guò)程中，載體軸向推力過(guò)大，可能產(chǎn)生載體破碎、襯墊摩擦碎裂等故障。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明設(shè)計(jì)提供一種粘接性能合理、燃燒無(wú)明顯異味的丙烯酸酯共聚物膠粘劑的技術(shù)方案。

所述的一種丙烯酸酯共聚物的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下工藝步驟：

(1)制備單體溶液：按重量配比的丙烯酸丁酯30％-50％，丙烯酸乙酯30％-50％，醋酸乙烯酯10％-20％，偶聯(lián)劑0.3％-0.8％進(jìn)行配料，充分混合，攪拌均勻；

(2)制備乳化劑溶液：按重量配比的N-羥甲基丙酰胺4％-6％，OP-100.8％-1.2％，司盤-85?0.4％-0.6％，快速滲透劑T0.8％-1.1％，水余量進(jìn)行配料，充分混合，攪拌均勻；

(3)制備乳化液：按重量配比的步驟(1)的單體溶液35％-40％，步驟(2)的乳化劑溶液60％-65％進(jìn)行配料，充分混合，攪拌均勻；

(4)制備底料溶液：按重量配比的OP-10?0.1％-0.3％，步驟(3)的乳化液20％-25％，水余量進(jìn)行配料，充分混合，攪拌均勻；

(5)制備引發(fā)劑溶液：將重量配比的過(guò)硫酸胺1％-1.5％、水98.5％-99％進(jìn)行混合，充分?jǐn)嚢瑁?/p>

(6)將步驟(4)得到的底料溶液加溫至40℃-50℃，再加入底料溶液重量6％-7％的步驟(5)的引發(fā)劑溶液，充分?jǐn)嚢韬蟮玫桨氤善罚?/p>

(7)將步驟(6)的半成品繼續(xù)加熱至80℃-85℃，當(dāng)回流內(nèi)溫達(dá)到85℃-90℃時(shí)，按重量配比的半成品20％-35％，步驟(3)的乳化液55％-70％，步驟(5)的引發(fā)劑溶液3％-15％，點(diǎn)加乳化液和引發(fā)劑溶液，點(diǎn)加1-5小時(shí)后，保溫1-3小時(shí)，然后冷卻至40℃以下，過(guò)濾出料，即得到丙烯酸脂共聚物。

所述的一種丙烯酸酯共聚物的生產(chǎn)方法，其特征在于OP-10為烷基酚聚氧乙烯醚，司盤-85為山梨醇酐三油酸酯，快速滲透劑T為順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉，偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。

所述的一種丙烯酸酯共聚物的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟(1)中丙烯酸丁酯35％-45％，丙烯酸乙酯35％-45％，醋酸乙烯酯10％-20％，偶聯(lián)劑0.3％-0.8％。

所述的一種丙烯酸酯共聚物的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟(2)中N-羥甲基丙酰胺4％-5％，OP-10?0.8％-1.0％，司盤-85?0.4％-0.5％，快速滲透劑T0.8％～1.0％，水余量。

所述的一種丙烯酸酯共聚物的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟(3)中單體溶液37％-40％，乳化劑溶液60％-63％。

所述的一種丙烯酸酯共聚物的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟(4)中OP-100.1％-0.2％，乳化液21％-24％，水余量。

所述的一種丙烯酸酯共聚物的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟(6)中底料溶液加溫至43℃-47℃。

所述的一種丙烯酸酯共聚物的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟(7)中半成品繼續(xù)加熱至81℃-84℃，回流內(nèi)溫達(dá)到86℃-89℃，按半成品25％-33％，乳化液60％-65％，引發(fā)劑溶液5％-10％，在半成品點(diǎn)加乳化液和引發(fā)劑溶液，點(diǎn)加2-3小時(shí)，保溫1-2小時(shí)。

所述的一種丙烯酸酯共聚物的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟(7)中半成品繼續(xù)加熱至82℃-83℃，回流內(nèi)溫達(dá)到87℃-88℃，點(diǎn)加溫度控制在84℃-86℃。

所述的一種丙烯酸酯共聚物的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟(7)中半成品繼續(xù)加熱至83℃，回流內(nèi)溫達(dá)到88℃。