[發明專利]無甲醛防皺整理劑及制備方法

無效

• 申請號: 200910097570.6
• 申請日: 2009-04-11
• 公開（公告）號: CN101560730A
• 公開（公告）日: 2009-10-21
• 發明（設計）人: 張弘;李博斌;鮑國芳;俞亮;勞民玓;壽謙益;王建剛
• 申請（專利權）人: 紹興市質量技術監督檢測院;紹興縣榮士達襯布有限公司
• 主分類號: D06M15/21
• 分類號: D06M15/21
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所
• 代理人: 蔣衛東

技術領域

本發明涉及紡織品防皺技術，特別與一種無甲醛防皺整理劑及其制備方法有關。

背景技術

在傳統的染整工藝中，為使紡織品達到耐久的防皺、硬挺、防縮等性能，一般采用甲醛和尿素作為原料，縮合而成的脲醛樹脂整理劑，在酸性催化劑和適當烘培溫度下，最終形成與纖維素纖維的網狀交聯，從而提高織物的折皺回彈性和尺寸穩定性，具有良好的洗可穿免燙整理效果。

然而該整理劑存在大量的游離甲醛和縮甲醛，總甲醛含量高達10％以上，經該類整理劑整理過的織物在人體穿著過程中會釋放出大量的甲醛，同時伴隨著較濃的魚腥味和較大的織物強力損傷。甲醛是一種對人體生物細胞原生質具有毒性作用的物質，對呼吸道和皮膚產生強烈的刺激，引發呼吸道炎癥和皮膚炎。

國際生態紡織品研究與檢測協會頒布的法規中對甲醛的含量有明確規定。為了與國際市場接軌，提高我國紡織品在國際貿易中的競爭力，我們也頒布了一項標準GB18401-2003《國家紡織產品基本安全技術規范》，直接與國際接軌。這項標準中規定甲醛的含量：嬰幼兒用品≤20mg/kg(毫克/千克)，直接接觸皮膚的產品≤75mg/kg(毫克/千克)，非直接接觸皮膚的產品≤300mg/kg(毫克/千克)。而傳統工藝生產的紡織品，其最高甲醛濃度可達1000mg/kg(毫克/千克)，此類產品國家明令禁止在國內生產銷售。為了降低甲醛含量，化工助劑生產企業一種低甲醛或超低甲醛的樹脂整理劑，但是應用到襯衫的襯布整理時，其襯布布面甲醛含量仍然高達150mg/kg(毫克/千克)，大大超過了規定。

為了使襯布布面的甲醛含量符合GB18401-2003《國家紡織產品基本安全技術規范》，改變傳統的襯布整理工藝，本發明單位經過多次走訪和認真調研后，努力開發出了一種無甲醛防皺整理劑及其制備方法，本案由此產生。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種無甲醛防皺整理劑及其制備方法，使得經整理的紡織品甲醛含量符合GB18401-2003《國家紡織產品基本安全技術規范》和歐盟2003/53EC指令，對人體無傷害。

本發明采用的解決方案為：

無甲醛防皺整理劑，按照重量百分比由以下原料配制而成：

3％～4％苯乙烯；

15％～18％甲基丙烯酸甲酯；

12％～15％丙烯酸丁酯；

1.8％～2.2％丙烯酸；

0.5％雙丙酮丙烯酰胺；

2.5％乳化劑；

0.25％引發劑；

0.2％碳酸氫鈉；

0.8％保護膠體；

56.55％～63.95％蒸餾水。

其中，乳化劑為脂肪醇聚氧乙烯醚(也稱勻染劑O)、聚乙二醇(PEG400)、乙氧基醇磺基琥珀酸二鈉(A-102)、十二烷基硫酸鈉(SDS)以1∶1∶1.5∶2的重量百分比混合而成。

引發劑為過硫酸銨和硫代硫酸鈉以10∶1的重量百分比混合而成。

保護膠體采用聚丙烯酰胺。

制備步驟為：第一步，預聚合，將原料中蒸餾水的30％、保護膠體、乳化劑的30％、碳酸氫鈉加入裝有攪拌器、冷凝回流裝置、溫度計和滴液裝置的四口聚合反應器中攪拌，攪拌速度在400轉/分，使其充分溶解，然后加熱升溫至78℃～80℃，再調整轉速至200轉/分，加入原料中引發劑溶液的30％，開始滴加苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯單體，待乳液出現藍光時，降溫至71℃±2℃，保溫20分鐘，即得到預聚合液；

第二步，預乳化，將剩余70％的蒸餾水加入到高位預乳化反應器中，加入剩余70％乳化劑攪拌均勻，然后邊攪拌邊滴加丙烯酸和丙烯酸丁酯單體，加完后充分攪拌20分鐘，即得到預乳化液；

第三步，聚合，在預聚合液中均勻滴加預乳化液、雙丙酮丙烯酰胺及剩余的70％引發劑溶液，控制滴加速度，保持反應溫度恒定在71℃±2℃，滴加完畢后，保溫至回流裝置中無回流，然后升溫至90℃保溫1小時，冷卻后用氨水中和、過濾、出料。

所述制備步驟的第三步中，滴加過程需嚴格控制滴加速度，保證勻速滴加的前提下，在110分鐘至130分鐘時間內滴加完畢。

所述制備步驟的第三步中，氨水的用量為冷卻后產品重量的1％～5％。

采用上述的方案后，本發明的整理劑不含甲醛，符合GB18401-2003《國家紡織產品基本安全技術規范》，對人體不造成傷害。同時采用預聚合、預乳化和聚合三步合成工藝，保證了無甲醛整理劑的可靠性，提高存儲的穩定性。

具體實施方式

實施例一：