[發明專利]刀頭自動裝配機的刀片分推機構

有效

• 申請號: 200910097459.7
• 申請日: 2009-04-03
• 公開（公告）號: CN101524809A
• 公開（公告）日: 2009-09-09
• 發明（設計）人: 胡霞敏
• 申請（專利權）人: 寧波市開利刀片制造有限公司
• 主分類號: B23P19/04
• 分類號: B23P19/04
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司
• 代理人: 王曉峰

技術領域

本發明涉及一種剃須刀頭的裝配機，尤其涉及一種刀頭自動裝配機的刀片分推機構。

背景技術

當前的剃須刀頭一般由塑料釘子片、第一刀片、第一中心片、第二刀片、第二中心片、第三刀片、蓋子疊加而成，裝配時，先將第一刀片放入塑料釘子，之后依次放入第一中心片、第二刀片、第二中心片、第三刀片、蓋子，然后放入沖床沖壓而成。現有技術中，這一過程主要還是依靠手工裝配而成，裝配效率低，裝配質量無法保證，而且放入沖床時采用人工送料容易造成生產事故。

本申請人現開發了一種刀頭自動裝配機，首先將塑料釘子片通過送料機構送入工裝體，之后將塑料釘子片通過推滑塊機構配合定位鎖緊機構鎖緊到工裝體上，之后第一刀片、第一中心片、第二刀片、第二中心片、第三刀片、蓋子分別通過送料機構、刀片分推機構送入工裝體，最后將工裝體輸送到鉚接機構處，通過推滑塊機構配合定位鎖緊機構將塑料釘子片解鎖，進行鉚接，從而完成整個剃須刀頭的裝配。

本發明就是用于將第一刀片、第二刀片、第三刀片分批送入工裝體的裝置。

發明內容

為解決上述問題，本發明提供了一種刀頭自動裝配機的刀片分推機構，該刀頭自動裝配機的刀片分推機構可以自動的將剃須刀頭上的第一刀片、第二刀片、第三刀片安裝到工裝體上，大大提高了裝配質量和裝配效率。

為了解決上述技術問題，本發明通過下述技術方案得以解決：

一種刀頭自動裝配機的刀片分推機構，該刀片分推機構包括支架，所述支架安裝于刀頭自動裝配機的機架上，支架的上端安裝有導向氣缸、壓刀片氣缸，所述壓刀片氣缸的氣缸桿連接壓桿，所述導向氣缸的氣缸桿連接有左、右定位銷，所述機架上還設置有定位氣缸，該定位氣缸的氣缸桿連接有定位板，所述定位板位于壓桿的下方，左、右刀片支架位于定位板的一側邊并安裝于機架上，所述左、右刀片支架的內側以相對的方式分別設置有左、右支架片，推刀片氣缸固接在左、右刀片支架上，推刀片氣缸的氣缸桿上連接有推板，推板的厚度小于刀片的厚度。

上述技術方案中，所述左、右定位銷可相對移動的穿過壓桿，這樣可使左、右定位銷基本上沿著一直線運動。

上述技術方案中，推刀片氣缸通過推刀片氣缸架固接在左、右刀片支架上，便于推刀片氣缸的安裝。

上述技術方案中，所述推刀片氣缸架設置有凹槽，推板位于凹槽內，并且推板上端面與推刀片氣缸架上端面的距離略小于刀片的厚度。

上述技術方案中，所述導向氣缸的氣缸桿與左、右定位銷之間設置有連接板。

上述技術方案中，所述壓刀片氣缸的氣缸桿與壓桿之間設置有連接板。

有益效果：本發明與現有技術相比，具有如下有益效果：

本發明可以自動的將剃須刀頭上的第一刀片、第二刀片、第三刀片安裝到工裝體上，大大提高了裝配質量和裝配效率。

附圖說明

圖1為刀頭自動裝配機的刀片分推機構安裝于刀頭自動裝配機的結構示意圖

圖2為刀頭自動裝配機的刀片分推機構分解結構示意圖

圖3為刀頭自動裝配機的刀片分推機構的結構示意圖

圖4為左、右刀片支架與推刀片氣缸的配合結構示意圖

圖5為導向氣缸、推刀片氣缸安裝于支架的結構示意圖

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本發明作進一步詳細描述：

見圖1～圖5，刀頭自動裝配機的刀片分推機構主要由支架400、導向氣缸410、定位氣缸450、推刀片氣缸440、壓刀片氣缸420等構成。

所述支架400安裝于刀頭自動裝配機機架1000的蓋板1001上，當然也可以直接安裝在自動裝配機的機架1000的某一合適處，所述支架400上設置有導向氣缸410、壓刀片氣缸420，所述壓刀片氣缸420的氣缸桿421通過連接板422連接壓桿423，所述導向氣缸410的氣缸桿411通過連接板412連接左、右定位銷413、413’，所述左、右定位銷413、413’可相對移動的穿過壓桿423，并在其下方露出一端部，形成兩個定位銷，由于左、右定位銷413、413’穿過壓桿423，這樣可使左、右定位銷413、413’基本上沿著一直線運動，所述左、右定位銷413、413’之間的距離與剃須刀頭上的刀片定位孔之間的距離相等。

所述蓋板1001相應于壓桿423的下方開設有一通孔1006，一定位氣缸450安裝在蓋板1001上，該定位氣缸450的氣缸桿451連接有一定位板460，所述定位板460位于通孔的上方，所述定位板460上端設置有一凹口461，該凹口461的內表面與剃須刀頭上的刀片的外表面接觸部分相適配。