[發明專利]逆向壓力油潤滑機動往復泵

無效

• 申請號: 200910097369.8
• 申請日: 2009-04-08
• 公開（公告）號: CN101532489A
• 公開（公告）日: 2009-09-16
• 發明（設計）人: 毛培光
• 申請（專利權）人: 寧波凱明機器制造有限公司
• 主分類號: F04B53/18
• 分類號: F04B53/18
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所
• 代理人: 張鴻飛

技術領域

本發明涉及機動往復泵技術領域，具體講是一種適用于大功率，需要連續運轉，須強制壓力油潤滑的機動往復泵。

背景技術

目前，通用的機動往復泵由原動機、傳動裝置、動力端、液力端組成，其動力端是一個曲柄連桿滑塊機構，它將由原動機傳來的旋轉運動變為泵工作需要的往復運動。如圖1所示，包括設有多個滑道的機殼101、設有油孔的曲軸102和與滑道數量對應的十字頭107、十字頭銷106、十字頭銷套105、連桿104和軸瓦103，所述的十字頭銷套105、連桿104和軸瓦103均設有油孔。所述的曲軸用滾子軸承兩端支承固定在機殼上，與機殼相對轉動，所述的十字頭滑配合在滑道內且與十字頭銷緊配；所述的連桿的一端通過軸瓦與曲軸的曲軸頸滑配合，可在曲軸頸上轉動，在所述的連桿的另一端通過十字頭銷套與十字頭銷滑配合，可在十字頭銷上擺動。

工作中曲軸與軸瓦、十字頭銷與十字頭銷套、十字頭與機殼滑道孔這三處存在相對運動，構成摩擦副，都需要潤滑油潤滑。目前的機動往復泵是將機殼底部作為油池，設一個油泵將油池的油抽出加壓，經過濾、冷卻后從軸承端蓋上注入曲軸上的油孔內，分流入各個曲軸與軸瓦潤滑點，壓力油再通過軸瓦上的油孔和連桿上的油孔進入十字頭銷與十字頭銷套潤滑點。壓力油分別從曲軸與軸瓦的配合間隙、十字頭銷與十字頭銷套的配合間隙節流后流出，潤滑油在潤滑點形成穩定的壓力，最后進入油池，形成下一輪循環。以上現有技術的壓力油潤滑機動往復泵存在以下缺點：

1、由于十字頭與機殼滑道之間潤滑點沒有壓力油通道，無法進行壓力油潤滑，而且十字頭與機殼滑道之間的潤滑點需提供潤滑的表面積大，用十字頭銷與十字頭銷套的配合間隙處流出的油和機殼內飛濺的油進行潤滑，這樣潤滑效果很差，降低了運行的可靠性。

2、由于在曲軸內必須加工油孔，這樣降低了曲軸強度，而且曲軸上的各個曲軸頸存在偏心，加工油孔費工費時。

發明內容

本發明要解決的技術問題是，提供一種在十字頭與機殼滑道之間潤滑點可以進行壓力油潤滑、潤滑效果好且能提高運行的可靠性、不降低曲軸的強度且曲軸加工省工省時的機動往復泵。

本發明的技術方案是，提供一種具有以下結構的逆向壓力油潤滑機動往復泵，包括動力端，所述的動力端包括設有多個滑道的機殼、曲軸以及與滑道數量對應的十字頭、十字頭銷、十字頭銷套、連桿和軸瓦；所述的每個十字頭銷套均設有第二油孔、所述的每個連桿均設有第一油孔、所述的每個軸瓦均設有第三油孔；其特點是：所述的機殼上設有一貫穿機殼的通孔，所述的十字頭的的外徑上兩側均設有與十字頭銷內孔連通的軸向槽，所述的通孔與軸向槽垂直，所述的通孔與十字頭的滑動行程中的軸向槽連通，所述的十字頭銷至少設有一個貫穿內外壁且與連桿的第一油孔連通的徑向第四油孔。

采用以上結構后，本發明與現有技術相比，具有以下顯著優點和有益效果：

1、由于所述的機殼上設有一貫穿機殼的通孔，所述的十字頭的的外徑上兩側均設有與十字頭銷內孔連通的軸向槽，所述的通孔與十字頭的滑動行程中的軸向槽連通，保證油泵出來的壓力油從通孔分別流到各滑道內十字頭的軸向槽，使十字頭的軸向槽在滑動過程中始終有壓力油進入，首先來潤滑十字頭與機殼滑道之間的潤滑點，能滿足十字頭與機殼滑道之間的大表面積的潤滑。所述的十字頭銷至少設有一個貫穿內外壁且與連桿的第一油孔連通的徑向第四油孔，然后壓力油從軸向槽依次通過各個滑道內的十字頭銷的第四油孔、十字頭銷套上的第二油孔、連桿上的第一油孔、軸瓦上的第三油孔，壓力油分別潤滑曲軸與軸瓦、十字頭銷與十字頭銷套的潤滑點。這樣三處有摩擦副的潤滑點都有足夠的壓力油來潤滑，潤滑效果好，能提高往復泵運行的可靠性。

2、由于在曲軸上無需加工油孔，這樣不會降低曲軸強度，而且曲軸加工省工省時。

作為改進，所述的機殼上設有一貫穿機殼的通孔位于十字頭的行程中點，使十字頭在左右滑動行程過程中都有壓力油從通孔進入到軸向槽。

作為改進，所述的軸向槽的寬度大于通孔的直徑，這樣保證從通孔進來的壓力油全部流入到軸向槽。

作為改進，所述的十字頭的兩端面與軸向槽之間均設有擋油環，由于十字頭與機殼的滑道之間有一定的間隙，增設了擋油環后，在保證十字頭與滑道之間的壓力潤滑后，而不會過快的泄漏。

附圖說明

附圖1為現有技術的壓力油潤滑機動往復泵的動力端結構示意圖。

附圖2為本發明的逆向壓力油潤滑機動往復泵的動力端結構示意圖。

附圖3為圖2的A部放大示意圖。

圖中所示，

現有技術的壓力油潤滑機動往復泵的標記說明：