[發明專利]刀頭自動裝配機的送料機構

有效

• 申請號: 200910097314.7
• 申請日: 2009-04-08
• 公開（公告）號: CN101537565A
• 公開（公告）日: 2009-09-23
• 發明（設計）人: 胡霞敏
• 申請（專利權）人: 寧波市開利刀片制造有限公司
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00;B29C65/56;B29C65/78;B25B11/00
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司
• 代理人: 王曉峰

技術領域

本發明涉及一種剃須刀頭的裝配機，尤其涉及一種刀頭自動裝配機的送料機構。

背景技術

當前的剃須刀頭一般由塑料釘子片、第一刀片、第一中心片、第二刀片、第二中心片、第三刀片、蓋子疊加而成，裝配時，先將第一刀片放入塑料釘子，之后依次放入第一中心片、第二刀片、第二中心片、第三刀片、蓋子，然后放入沖床沖壓而成。現有技術中，這一過程主要還是依靠手工裝配而成，裝配效率低，裝配質量無法保證，而且放入沖床時采用人工送料容易造成生產事故。

本申請人現開發了一種刀頭自動裝配機，首先將塑料釘子片通過送料機構送入工裝體，之后將塑料釘子片通過推滑塊機構配合定位鎖緊機構被鎖緊到工裝體上，之后第一刀片、第一中心片、第二刀片、第二中心片、第三刀片、蓋子分別通過送料機構、刀片分推機構送入工裝體，最后將工裝體輸送到鉚接機構處，通過推滑塊機構配合定位鎖緊機構將塑料釘子片解鎖，進行鉚接，從而完成整個刀頭的裝配。

本發明就是用于將塑料釘子片、第一中心片、第二中心片分批送入工裝體的裝置。

發明內容

本發明針對現有技術中的不足，提供了一種刀頭自動裝配機的送料機構，該刀頭自動裝配機的送料機構可以自動的將剃須刀頭上的塑料釘子片、第一中心片、第二中心片分批送入工裝體，大大提高了裝配質量和裝配效率。

為了解決上述技術問題，本發明通過下述技術方案得以解決：

一種刀頭自動裝配機的送料機構，包括支架，所述支架安裝于刀頭自動裝配機的機架上，支架的上端安裝有定位氣缸、送料氣缸，所述定位氣缸的氣缸桿連接有左、右定位銷，所述送料氣缸的氣缸桿連接有壓桿，一料固定支架安裝在刀頭自動裝配機的機架上并位于壓桿的下方，所述料固定支架的一端連接一送料機構，固位氣缸、擋板分別設置在料固定支架的兩側并安裝于刀頭自動裝配機的機架上，所述固位氣缸的氣缸桿固接在料固定支架的側壁上。

上述技術方案中，所述左、右定位銷可相對移動的穿過壓桿。

上述技術方案中，所述送料機構為螺選輸送機。

上述技術方案中，所述料固定支架與送料機構通過送料導軌連接在一起。

上述技術方案中，所述定位氣缸的氣缸桿與左、右定位銷之間設置有連接板。

上述技術方案中，所述送料氣缸的氣缸桿與壓桿之間設置有連接板。

上述技術方案中，所述固位氣缸的氣缸桿與料固定支架之間設置有連接板。

有益效果：本發明與現有技術相比，具有如下有益效果：

本發明可以將剃須刀頭上的塑料釘子片、第一中心片、第二中心片自動安裝到工裝體上，大大提高了裝配質量和裝配效率。

附圖說明

圖1為刀頭自動裝配機的送料機構安裝于刀頭自動裝配機結構示意圖

圖2為刀頭自動裝配機的送料機構分解結構示意圖

圖3為固位氣缸的結構示意圖

圖4為定位氣缸、送料氣缸安裝于支架的結構示意圖

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本發明作進一步詳細描述：

見圖1～圖4，刀頭自動裝配機的送料機構主要由支架300、定位氣缸320、送料氣缸310、固位氣缸330等構成。

所述支架300安裝于刀頭自動裝配機機架1000的蓋板1001上，當然也可以直接安裝在自動裝配機機架1000的某一合適處，支架300的上端安裝有定位氣缸320、送料氣缸310，所述送料氣缸310的氣缸桿311通過連接板313連接壓桿312，所述定位氣缸320的氣缸桿321通過連接板323連接左、右定位銷322、322’，所述左、右定位銷322、322’可相對移動的穿過壓桿312，并在其下方露出一端部，由于左、右定位銷322、322’穿過壓桿312，這樣可使左、右定位銷322、322’基本上沿著一直線運動，所述左、右定位銷322、322’之間的距離與剃須刀頭上的塑料片的定位孔之間的距離相等。

所述蓋板1001相應于壓桿312的下方開設有一通孔1004，一料固定支架340安裝在蓋板1001上并位于通孔1004的上方，所述料固定支架340的上端設置有一凹口341，該凹口341的內表面與剃須刀頭上的塑料片的外表面接觸部分相適配，所述料固定支架340的一端連接送料導軌350，送料導軌350連接一送料機構，優選的，所述送料機構為螺選輸送機，(所述螺選輸送機圖中未示出)，一固位氣缸330、一擋板360分別設置在料固定支架340的兩側，并安裝于刀頭自動裝配機的蓋板1001上，所述固位氣缸330的氣缸桿331通過連接板332固接在料固定支架340的側壁上。