[發明專利]金屬管件噴碼送料夾送機有效
| 申請號: | 200910097226.7 | 申請日: | 2009-03-26 |
| 公開(公告)號: | CN101518999A | 公開(公告)日: | 2009-09-02 |
| 發明(設計)人: | 朱張泉;陳曉軍;司國興;魏建豐 | 申請(專利權)人: | 浙江海亮股份有限公司 |
| 主分類號: | B41J3/407 | 分類號: | B41J3/407;B41J3/413 |
| 代理公司: | 浙江翔隆專利事務所 | 代理人: | 戴曉翔 |
| 地址: | 31181*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金屬管 件噴碼送料夾送機 | ||
技術領域
本發明涉及一種金屬管件噴碼送料夾送機,屬金屬管件的制造技術領域。
背景技術
隨著市場經濟的繁榮和發展,現有建筑業供水供暖所采用的鑄鐵、塑膠管道等,已逐漸被壽命長、綠色環保、安裝方便的銅水管道替代,對生產企業和用戶來說,在生產過程和使用過程中帶來很多問題,比如:銅水道管規格型號多、品種復雜,有美標、歐標、國標,產品易混亂,發貨易出錯等,因此對產品規格、型號、時間等用噴碼機噴碼的方式對產品進行標識,對生產和用戶使用具有積極的作用。
現有的噴碼方法主要有兩種,一種是人工絲網印刷,缺點是:在銅管表面上印刷操作麻煩,需先把銅管固定好,然后一根一根的印刷,生產效率低,生產成本高;另一種方法是用先進的噴碼設備,這種方法是先將噴碼設備固定好,把銅管放在一個槽子里,調整好噴碼噴嘴與銅管外表面的間距,然后人工一根一根推過去,將字噴到銅管的外表面,但缺點是:由于人推速度不均勻,噴出的字體大小不一樣,字體變形。另外,上述兩種方法,均不適用大批量生產的需要。
發明內容
本發明的目的是提供一種設計合理,結構簡單,操作方便,工作可靠的金屬管件噴碼送料夾送機。
本發明為金屬管件噴碼送料夾送機,其特征在于包括帶電動機和支撐立柱的底座,置于支撐立柱頂部帶中軸的上固定板,置于上固定板上與中軸嚙合連接帶牽引螺桿的傳動齒輪;套設于支撐立柱中部的固定塊和調節塊,置于固定塊上帶傳送輪和傳動鏈輪的固定塊輪軸,置于調節塊上帶壓輪的調節塊輪軸;傳動鏈輪通過傳動鏈條與電動機相連接,牽引螺桿的底部置于調節塊內;所述牽引螺桿的頂部可通過牽引螺桿軸固定于傳動齒輪上。
所述的電動機可由置于支撐立柱上的控制器控制驅動。
本發明與現有技術相比,具有以下突出優點和積極的效果:
1、在支撐立柱上套設能調節相對于固定塊位置的調節塊,可根據銅管的外徑尺寸大小,隨意調節,在一臺機器上可以加工多種型號規格的產品,提高了設備的利用率;經夾送機噴出的字體外觀整潔,產品外表面質量達到提高,整機運行平穩可靠,占地面積小,節約了空間,提高了廠房的利用率。
2、運用控制器對電動機進行無級調速,對噴字速度可根據產品不同進行調整,使操作更具有靈活性。
3、本發明設計合理,結構簡單,操作方便實用,工作可靠,適用于銅水道管等各類金屬管件的噴碼送料夾送,能有效提高生產效率,改善產品質量,縮短生產周期,降低生產成本。
圖1是本發明的整體結構示意圖;
附圖說明
圖2是圖1所示A-A面結構剖視圖;
圖3是圖1所示B-B面結構剖視圖。
圖中,1、4為傳動齒輪,2、5為牽引螺桿軸,3為中軸,6為上固定板,7為支撐立柱,8為牽引螺桿,9為調節塊,10為固定塊,11為銅管,12為傳動鏈條,13為電動機,14為底座,15為控制器,16為調節塊輪軸,17為壓輪,18為固定塊輪軸,19為傳送輪,20為傳動鏈輪,21為噴碼機噴嘴。
具體實施方式
本發明主要由帶電動機13和支撐立柱7的底座14,置于支撐立柱7頂部帶中軸3的上固定板6,置于上固定板6上與中軸3嚙合連接帶牽引螺桿8的傳動齒輪1、4;套設于支撐立柱7中部的固定塊10和調節塊9,置于固定塊10上帶傳送輪19和傳動鏈輪20的固定塊輪軸18,置于調節塊9上帶壓輪17的調節塊輪軸16等構成;傳動鏈輪20通過傳動鏈條12與電動機13相連接,牽引螺桿8的底部置于調節塊9內;電動機13由置于支撐立柱7上的控制器15控制驅動,牽引螺桿8的頂部通過牽引螺桿軸2、5固定于傳動齒輪1、4上。
以加工銅管為例,工作時,先根據銅管11的外徑尺寸,調整壓輪17和傳送輪19之間的間隙,具體方法是:手動旋轉中軸3,使傳動齒輪1和4同時嚙合旋轉,分別通過牽引螺桿軸2、5使牽引螺桿8同時旋轉,帶動調節塊9根據中軸3的旋轉方向不同沿支撐立柱7上升或下降,起到調整間隙的目的。
然后,合上電源,調整控制器15上的旋鈕,使送料速度適合工作條件,操作工從上料臺將銅管11按圖1箭頭所示方向送進壓輪17和傳送輪19的間隙中,機器自動將銅管11夾送到出料臺上,在夾送機出口安裝噴碼機噴嘴21,將需噴的字碼噴到銅管的外表面。重復以上動作再次對下一個管件進行夾送。
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