[發明專利]纖維編織管嵌入增強型聚合物中空纖維微孔膜的制備方法有效
| 申請號: | 200910097143.8 | 申請日: | 2009-03-23 |
| 公開(公告)號: | CN101543731A | 公開(公告)日: | 2009-09-30 |
| 發明(設計)人: | 徐又一;計根良;尤健明 | 申請(專利權)人: | 杭州潔弗膜技術有限公司 |
| 主分類號: | B01D69/08 | 分類號: | B01D69/08;B01D69/10;B01D67/00 |
| 代理公司: | 杭州求是專利事務所有限公司 | 代理人: | 周 烽 |
| 地址: | 310023浙江省杭州市西湖*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 纖維 編織 嵌入 增強 聚合物 中空 微孔 制備 方法 | ||
1.一種纖維編織管嵌入增強型聚合物中空纖維微孔膜的制備方法,其特征在于, 包括如下步驟:
(1)制備鑄膜液:將聚合物、溶劑、非溶劑、親水化改性劑在80~140℃溫度 下在反應釜中攪拌12~24小時,過濾、真空脫泡12~36小時,得到鑄膜液;
(2)纖維編織共擠出一體化成膜:鑄膜液在0.1~0.4MPa壓力下,通過壓力擠 出進入擠出模具;芯液在0.01~0.05MPa壓力下,經芯液管,通過壓力擠出進入 擠出模具;將編織機絲架上的纖維束沿著芯液管進行“人”字形交叉編織,使 得芯液管固定在編織好的纖維編織管中間,纖維編織管在摩擦輪的帶動下,以 0.5~6m/min的前行速度下進入擠出模具;將鑄膜液、芯液、纖維編織管通過擠 出模具進行共擠出,浸入凝固浴中發生相分離,得到纖維編織管嵌入增強型聚 合物中空纖維微孔膜;
(3)后處理:將得到的中空纖維微孔膜在40~90℃熱水中浸泡1~24小時, 進行親水化后處理;將親水化處理后的中空纖維微孔膜在20~60℃干燥2~48 小時,干燥后得到親水性聚合物中空纖維微孔膜。
2.根據權利要求1所述纖維編織管嵌入增強型聚合物中空纖維微孔膜的制備方 法,其特征在于,所述聚合物、溶劑、非溶劑、親水化改性劑的質量百分比分 別為10~40%、45~80%、5~20%和2~10%。
3.根據權利要求1所述纖維編織管嵌入增強型聚合物中空纖維微孔膜的制備方 法,其特征在于,所述聚合物為聚砜、聚醚砜、聚偏氟乙烯、聚丙烯腈、聚氯 乙烯、醋酸纖維素、聚醚醚酮,聚酰亞胺,聚酰胺酰亞膠或聚醚酰亞胺。
4.根據權利要求1所述纖維編織管嵌入增強型聚合物中空纖維微孔膜的制備方 法,其特征在于,所述溶劑為N,N-二甲基乙酰胺、N,N-二甲基甲酰胺、 N-甲基吡咯烷酮、二甲基亞砜、環丁砜、三乙酸甘油酯、磷酸三乙酯的一種或 幾種的混合。
5.根據權利要求1所述纖維編織管嵌入增強型聚合物中空纖維微孔膜的制備方 法,其特征在于,所述非溶劑為丙二醇、丙三醇、三甘醇、聚乙二醇的一種或 幾種的混合。
6.根據權利要求1所述纖維編織管嵌入增強型聚合物中空纖維微孔膜的制備方 法,其特征在于,所述親水改性劑為聚乙烯吡咯烷酮、聚(甲基丙烯酸甲酯- 單甲醚聚氧化乙烯甲基丙烯酸甲酯)、N-乙烯吡咯烷酮-醋酸乙烯共聚物的一種或 幾種的混合。
7.根據權利要求1所述纖維編織管嵌入增強型聚合物中空纖維微孔膜的制備方 法,其特征在于,所述纖維束由100~3000根纖維絲組成。
8.根據權利要求7所述纖維編織管嵌入增強型聚合物中空纖維微孔膜的制備方 法,其特征在于,所述纖維絲的丹尼爾數為0.1~1丹尼爾;纖維絲為錦綸、腈綸、 丙綸、滌綸、氯綸、維倫、氨綸或玻璃纖維。
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