[發(fā)明專利]電抽運(yùn)硅基MgxZn1-xO薄膜紫外隨機(jī)激光器及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910097137.2 | 申請日: | 2009-03-23 |
| 公開(公告)號: | CN101510664A | 公開(公告)日: | 2009-08-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馬向陽;陳培良;田野;楊德仁 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江大學(xué) |
| 主分類號: | H01S3/14 | 分類號: | H01S3/14;H01S3/16;H01S3/09;H01S3/02;H01S3/038;C23C28/00;C23C14/35;C23C14/08;C23C20/08;C23C14/24;C23C14/06;C23C14/18 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 抽運(yùn) mg sub zn 薄膜 紫外 隨機(jī) 激光器 及其 制備 方法 | ||
1.電抽運(yùn)硅基MgxZn1-xO薄膜紫外隨機(jī)激光器,其特征是在硅襯底(1)的正面自下而上依次沉積有MgxZn1-xO,0<x≤0.35薄膜(2)、介質(zhì)薄膜(3)和電極(4),在硅襯底背面沉積有歐姆接觸電極(5),其中,介質(zhì)為氧化硅、氧化鋁或氮化硅。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電抽運(yùn)硅基MgxZn1-xO薄膜紫外隨機(jī)激光器,其特征是電極(4)為半透明Au電極。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電抽運(yùn)硅基MgxZn1-xO薄膜紫外隨機(jī)激光器的制備方法,其特征是包括以下步驟:
1)將電阻率為0.005-50歐姆·厘米的n型硅片清洗后,用直流反應(yīng)磁控濺射法或溶膠-凝膠法在硅片上沉積MgxZn1-xO薄膜,0<x≤0.35。
2)利用蒸發(fā)法或射頻磁控濺射法在MgxZn1-xO薄膜上沉積介質(zhì)薄膜,介質(zhì)為氧化硅、氧化鋁或氮化硅;
3)在介質(zhì)薄膜上濺射半透明金電極,在n型硅襯底背面濺射歐姆接觸電極。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電抽運(yùn)硅基MgxZn1-xO薄膜紫外隨機(jī)激光器的制備方法,其特征是上述步驟1)中所說的直流反應(yīng)磁控濺射法,是以MgxZn1-x為靶材,0<x≤0.35,工作條件:沉積溫度為200-500℃、濺射功率為80-120W、O2和Ar的流量比為1:3-1:1、工作壓強(qiáng)為5-20Pa。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電抽運(yùn)硅基MgxZn1-xO薄膜紫外隨機(jī)激光器的制備方法,其特征是上述步驟1)中所說的溶膠—凝膠法,按化學(xué)式MgxZn1-x,0<x≤0.35,將醋酸鋅和醋酸鎂溶于乙二醇甲醚溶液中,溶液中Zn和Mg的濃度之和為1.2M,并加入乙醇胺作為穩(wěn)定劑,攪拌得到MgxZn1-xO前驅(qū)體溶液,在硅襯底上旋涂前驅(qū)體溶液,烘干后在800℃于氧氣下熱處理2小時。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電抽運(yùn)硅基MgxZn1-xO薄膜紫外隨機(jī)激光器的制備方法,其特征是上述步驟2)中所說的射頻磁控濺射法,是以氧化硅、氧化鋁或氮化硅陶瓷為靶材,工作條件:襯底溫度200-500℃、濺射功率80-120W、通以氬氣、工作壓強(qiáng)為5-20Pa。
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