[發明專利]皮帶切割的方法及應用該種方法的皮帶切割機

無效

• 申請號: 200910097014.9
• 申請日: 2009-03-30
• 公開（公告）號: CN101518911A
• 公開（公告）日: 2009-09-02
• 發明（設計）人: 張水琴
• 申請（專利權）人: 張水琴
• 主分類號: B26D1/24
• 分類號: B26D1/24;B26D5/10;B26D7/01;B26D7/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種切割方法，特別是一種輸送帶，皮帶等厚質帶體的切割方法，以及應用該方法的皮帶切割機。

背景技術

現有的大型的輸送帶，皮帶為了增加強度，往往在其內部編制或者鑲嵌有鋼絲，由于的鋼絲的存在使得這種帶體的切割需要用到砂輪切割。特別是在礦山中應用的輸送帶，這種輸送帶工作量大，消耗量大，為了降低經營成本，往往是將破損的部分切除后重新拼接后使用。但是因為礦山的特殊環境，砂輪切割造成的火星會造成嚴重的事故，同時切割砂輪用電力驅動也造成一定的安全隱患，所以必須將輸送帶運輸到礦洞外進行切割，造成了人力物力的浪費。

發明內容

本發明的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種能有效切割皮帶，同時不會產生火星，也無需電力驅動的皮帶切割方法及應用該方法的皮帶切割機。

為了達到上述目的，本發明所設計皮帶切割方法是用上下兩片配合的刀片將皮帶剪斷，其中上刀片主動轉動，將皮帶卷入到上下刀片之間的切口處。上刀片外形是鋸齒狀的，下刀片的切割線和上刀片的齒底圓相切或相交。這種方法能有效的切割皮帶，同時剪斷皮帶內的鋼絲，完成皮帶的切割，同時由于上刀片的主動轉動，被切割皮帶自動向切刀口移動。

本發明所設計的應用上述皮帶切割方法的皮帶切割機，主要包括機架，機架上設置有立柱，立柱上固定有下橫檔和上橫檔，所述的下橫檔上設有下刀片組件，在上橫檔上設有上刀片組件，下刀片和上刀片的切刀面重合組成切刀口，上刀片組件與固定在上橫檔上的刀片動力機構傳動連接。通過切刀片重合組成的切刀口，能有效的實施上述皮帶切割方法切割皮帶。

為了配合運輸帶切割的特殊需要，這種皮帶切割機的上橫檔是由左右兩片側板通過連接板固定連接而成，上刀片組件設置在左右兩片側板之間，且上刀片組件包含有鏡像設置的兩片上刀片，上刀片是齒輪狀的，其齒輪狀的齒是直齒或斜齒；所述的下橫檔由左右兩片小側板組成，下刀片組件設置在左右兩片小側板之間，且所述的下刀片組件包含有鏡像設置兩片下刀片，兩片下刀片的切刀面相對設置，并與上刀片重合，且下刀片的切割線和上刀片的齒底圓相切或相交，兩片下刀片之間的空隙內設有切條槽。這種結構能一次性將輸送帶切割成三片。

為了達到方便在礦洞直接切割的目的，所述的刀片動力機構是由手動減速機和手搖動力裝置構成的，手搖動力裝置的轉軸通過手動減速機與上刀片組件的轉軸連接，在手動減速機上設有減速換擋桿。使用手動減速機上的減速換擋桿，可使切割口輸出各種不同的剪切力，以適應各種不同的傳輸帶、運輸帶、皮帶的切割要求，且使用手搖動力裝置能消除在礦洞中用電的安全隱患。

為了方便這種皮帶切割機的使用，使得操作者能更順利的切割皮帶，以及對切割后的皮帶進行后處理。所述的機架底部設置有滾輪套件，使得皮帶切割機能方便的移動。在機架前端設有支架，支架上設置有用于支撐被切割皮帶前托輥，能使皮帶較為輕松的靠近及進入切刀口；立柱上下刀片組件的后部設有切條擋輪，在切條擋輪下方設有切條導向板，切條導向板和切條槽連接，使得被切下的皮帶方便的退出皮帶切割機；在上橫檔頂部設有罩住上刀片組件的罩殼，防止發生人身意外；在上橫檔與立柱的結合處設有位置可調節的懸臂輥，懸臂輥能對切割后的外側皮帶起到導向作用，同時也能在移動皮帶切割機時起到推拉手柄的作用。

本發明所得到的皮帶切割方法，能有效的切割皮帶，特別是切割含有鋼絲的傳輸帶不會產生任何的明火，克服了以往砂輪切割無法在禁火的環境下進行的確定，且具有自動進到的效果。本發明所得到的皮帶切割機，有效的實施了本發明所設計的皮帶切割方法，且對在礦洞中直接切割運輸帶的情況進行了優化，在無需外接電源的情況下通過人力就可以直接實施切割運輸帶、皮帶等，在切割時不會產生任何的火星。同時這種皮帶切割機還具有結構簡單，體積小，移動方便，多檔變速，切割后的皮帶后處理方便等特點。

附圖說明

圖1是本實施例1軸測圖；

圖2是本實施例1左視圖；

圖3是本實施例1上下刀片配合的主視圖；

圖4是本實施例1上下刀片配合的側視圖。

圖中：側板1、連接板2、減速換擋桿3、手搖動力裝置4、立柱5、圓柱銷螺栓6、懸臂輥7、支架8、前托輥9、機架10、手動減速機11、上刀片組件12、切條擋輪13、下刀片組件14、小側板15、切條導向板16、手柄17、罩殼18、滾輪套件19、切條槽20、刀片動力機構21、下橫檔22、上橫檔23、下刀片24、上刀片25、切刀口26、切刀面27、切割線28、齒底圓29。

具體實施方式

下面通過實施例結合附圖對本發明作進一步的描述。