[發明專利]變頻熱泵空調室外機電子膨脹閥的控制方法

有效

• 申請號: 200910096869.X
• 申請日: 2009-03-16
• 公開（公告）號: CN101509693A
• 公開（公告）日: 2009-08-19
• 發明（設計）人: 劉志勝
• 申請（專利權）人: 寧波奧克斯電氣有限公司
• 主分類號: F24F11/00
• 分類號: F24F11/00;F25B49/02;G05D7/06;G05B19/04
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所
• 代理人: 高 輝

方法領域：

本發明涉及一種變頻熱泵空調室外機電子膨脹閥的控制方法。

背景方法：

在制冷系統中，節流部件是必不可少的元件之一。與毛細管、孔板以及熱力膨脹閥等傳統的節流部件相比，電子膨脹閥雖然控制比較復雜，需要配備相應的檢測和調節元件，但調節精度高，調節范圍大，能較好的滿足各種工況下的使用要求，在制冷系統中，特別是變頻空調系統中，得到了大量的應用。

在可靠性要求高的熱泵變頻空調系統中，制熱運行時室外機采用電子膨脹閥進行節流。現有技術的控制方法一般是通過兩個溫度傳感器采集室外機換熱器的盤管溫度和壓縮機的吸氣溫度，采用過熱度一定(吸氣溫度和蒸發溫度的差為確定值，實際應用上采用吸氣管溫度和盤管溫度的差來表示)來進行流量控制。但是該控制方法在汽液分離器內積有液體時，此時過熱度會非常小，從而導致電子膨脹閥持續關，同時當電子膨脹閥關到較小開度時，盤管溫度就會偏離蒸發溫度，比蒸發溫度高，這樣按照過熱度一定的方法進行控制，電子膨脹閥仍然需要進行關閥動作，最終會導致電子膨脹閥開度太小，系統冷媒基本不流動，導致系統故障。

也有一小部分的熱泵變頻空調，通過采集室外機換熱器的蒸發溫度和換熱器的出口溫度，采用過熱度一定(用換熱器的出口溫度和蒸發溫度的差來表示)來進行流量控制。但由于換熱器的出口溫度不是壓縮機實際的出口溫度，這就容易造成進入氣液分離器的液體太多，最終導致壓縮機出現故障。

發明內容：

本發明針對以上問題提供一種能有效保證電子膨脹閥可靠運行，系統運行穩定的變頻熱泵空調室外機電子膨脹閥的控制方法。

本發明解決以上問題所用的技術方案是：一種變頻熱泵空調室外機電子膨脹閥的控制方法，包括以下步驟：

(1)、微處理器接收到內機要求制熱的信號后，對電子膨脹閥進行復位，將電子膨脹閥的開度調到80～150開度；

(2)、空調壓縮機啟動，低頻運轉3～6min后，轉為目標頻率運轉，此時微處理器將電子膨脹閥的開度調到150～350開度；

(3)、電子膨脹閥在150～350開度維持120S后，開始每15S檢測一次吸氣溫度傳感器、室外盤管溫度傳感器和節流后溫度傳感器檢測到的溫度；

(4)、微處理器每30S對電子膨脹閥的開度按以下原則調節一次：

設定室外盤管溫度傳感器測定的溫度為Tc，節流后溫度傳感器測定的溫度為Te，設定吸氣溫度傳感器測定的溫度為Ts。

原則①、若Tc＜Te，微處理器按照Ts-Tc＝2為目標，對電子膨脹閥進行調節；

原則②、若Tc≥Te，微處理器按照Ts-Te＝3為目標，對電子膨脹閥進行調節。按所述的原則①調節后，電子膨脹閥調節后的開度為：

電子膨脹閥調節后的開度＝調節前開度+本次調節的開度

本次調節的開度＝(Ts-Tc-2)×2+Δ(Ts-Tc)×1

所述的Δ(Ts-Tc)值為本次檢測的(Ts-Tc)的值減去15S前檢測的(Ts-Tc)的值。按所述的原則②調節后，電子膨脹閥調節后的開度為：

電子膨脹閥調節后的開度＝調節前開度+本次調節的開度

本次調節的開度＝(Ts-Te-3)×2+Δ(Ts-Te)×1

所述的Δ(Ts-Te)值為本次檢測的(Ts-Te)的值減去15S前檢測的(Ts-Te)的值。

采用以上方法后，本發明與現有技術相比，由于采用了三個溫度傳感器來判斷，不同情況下是采取Ts-Tc為定值或Ts-Te為定值來調節電子膨脹閥的開度，可有效的防止在汽液分離器內積有液體時，盤管溫度會偏離蒸發溫度，造成電子膨脹閥控制錯亂，而使系統冷媒不流動或流動量過小的情況的出現；同時可避免氣液分離器回液太多，導致壓縮機出現故障情況的出現。因此本發明能有效保證電子膨脹閥可靠運行，系統運行穩定。

附圖說明：

附圖為本發明變頻熱泵空調室外機電子膨脹閥的控制方法的電氣原理圖。

如圖所示：1、壓縮機，2、氣液分離器，3、四通閥，4、室外機換熱器，5、分液組件，6、電子膨脹閥，7、單向閥，8、儲液器，9.1、第一節流裝置，9.2、第二節流裝置，10.1、第一室內換熱器，10.2、第二室內換熱器，11、吸氣管溫度傳感器，12、排氣管溫度傳感器，13、室外環境溫度傳感器，14、室外盤管溫度傳感器，15、節流后溫度傳感器。

具體實施方式：

以下結合附圖和具體實施例，對本發明做進一步描述：