[發明專利]一種新型氣霧染色機

無效

• 申請號: 200910096838.4
• 申請日: 2009-03-17
• 公開（公告）號: CN101591845A
• 公開（公告）日: 2009-12-02
• 發明（設計）人: 王旭東
• 申請（專利權）人: 浙江卓信機械有限公司
• 主分類號: D06B3/10
• 分類號: D06B3/10;D06B1/02;D06B23/00;D06B23/20
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司
• 代理人: 劉曉春

技術領域

本發明涉及染色機。

背景技術

目前我國染色行業所普遍使用的染色設備主要是液流染色機。它的主要原理是將液體染料助劑及水的混合物通過噴嘴噴灑在織物上，使織物在被染色的同時獲得循環運動的動力。它必須要提供足夠循環泵帶動織物運行的水，需要的浴比非常高，同時帶來能耗高、排污大、布速低和企業經濟效益差等缺陷。而且由于織物的運動主要靠染液與織物之間的摩擦將動能傳遞給織物，液流的密度較大，在與織物連續摩擦的過程中，對織物產生很大沖擊力，容易造成纖維的磨損，影響織物的外觀，甚至會造成經紗的位移而破壞織物的結構。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種不損壞織物、浴比低、節能環保的新型氣霧染色機，為此，本發明采用以下技術方案：它包括主缸體、高壓鼓風機和噴嘴霧化系統，所述高壓鼓風機的一端出口與噴嘴霧化系統中的高壓進氣口相通；噴嘴霧化系統的兩端即織物進口和織物出口，該織物進口和織物出口分別與主缸體相通；噴嘴霧化系統內設有染液切割噴嘴、能量轉換噴嘴與提布輥。所述染液切割噴嘴為環狀狹縫形，所述能量轉換噴嘴的軸向截面由直管段、錐度段和漸擴段三段組成；所述高壓鼓風機的另一端進口與設于主缸體內部的空氣過濾網相通。

通過以上技術方案，本發明特殊的噴嘴霧化系統能很好的對染液進行霧化，采用氣霧流染色，取消了對織物的循環染液牽引而由氣流牽引織物運行，從而使浴比大為降低，節約能源、減少污染，促進環保。

附圖說明

圖1為本發明的原理示意圖。

圖2為從側面角度看本發明的整體結構示意圖。

圖3為從正面角度看本發明的整體結構示意圖。

圖4為從俯視角度看本發明的整體結構示意圖。

圖5為本發明噴嘴霧化系統的結構示意圖。

圖6為圖5從俯視角度的結構示意圖。

圖7為本發明噴嘴霧化系統的內部結構示意圖。

圖8為本發明噴嘴霧化系統中的導布輪裝置剖視圖。

圖9為本發明噴嘴霧化系統包括導布輪電機的結構示意圖。

圖10為圖9的B-B剖視圖，也即本發明噴嘴霧化系統中的染液切割噴嘴的布置示意圖。

圖11為本發明噴嘴霧化系統中的染液切割噴嘴的結構剖視圖。

圖12為本發明噴嘴霧化系統中的染液切割噴嘴的另一個結構剖視圖。

圖13為浴比對一次成功率及重現性影響圖。

圖14為氣流染色機和傳統溢流染色機的效益比較直方圖。

具體實施方式

參照附圖1、2、3、4、5、6、7、8。本發明包括主缸體1、高壓鼓風機3和噴嘴霧化系統2，所述高壓鼓風機3的一端出口33與噴嘴霧化系統中的高壓進氣口35相通；噴嘴霧化系統2的兩端即織物進口21和織物出口22，該織物進口21和織物出口22分別與主缸體1相通；噴嘴霧化系統2內設有染液切割噴嘴96，能量轉換噴嘴8與提布輥7。所述噴嘴霧化系統上還設有染液進口23。

參照附圖10所述染液切割噴嘴96為環狀狹縫形，參照附圖7該能量轉換噴嘴8的軸向截面由直管段81、錐度段82和漸擴段83三段組成，獨特的噴嘴設計使氣液兩相進入噴嘴后都能混合成霧化狀，織物與霧化狀染液接觸后，有利于染液向纖維的邊界層擴散、滲透、固著進行染色。所述高壓鼓風機的另一端進口34與設于主缸體1內的空氣過濾網相通。

所述噴嘴霧化系統織物出口22下方設有擺布器4，該擺布器4的下方設有儲布槽5，儲布槽5另一端與噴嘴霧化系統中的織物進口21相通，噴嘴霧化系統2、擺布器4和儲布槽5形成可供織物在內循環移動的循環回路。

能量轉換噴嘴8的獨特設計使得在噴嘴的錐度段與噴嘴霧化系統中的織物出口之間形成低壓區，使得部分染液迅速汽化成霧狀，霧狀的染料分子動能增加，滲透力增強，此時霧狀染料分子的微粒小于液狀染料分子體積，染料分子單位時間內的泳移增加進一步提高織物的染色勻染性，縮短了織物的上染時間，提高生產效率。