[發明專利]通絲線及其制作方法

無效

• 申請號: 200910096810.0
• 申請日: 2009-03-16
• 公開（公告）號: CN101519819A
• 公開（公告）日: 2009-09-02
• 發明（設計）人: 王金榮
• 申請（專利權）人: 王金榮
• 主分類號: D03C3/40
• 分類號: D03C3/40;D02G3/44;D06M13/203;D06M15/11
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及繩、線的制作技術，特別是一種通絲線及其制作方法。

背景技術

傳統的通絲線使用維綸作為材料，且漿料的主要原料是聚乙烯，這樣生產出來的通絲線存在爬桿，怕濕、怕氣溫變化，單線強度低，不耐磨容易斷裂，伸縮性大，易變形等缺點，常產生不規則的伸長或縮短造成斷經，直接會影響到織物織品的質量和產量。

發明內容

本發明的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種強度高，耐磨性好，不收縮。不粘灰塵，抗拉強度好的通絲線的制作方法。

為了達到上述目的，本發明所設計的一種通絲線，它包括聚酯纖維基線，它由三根聚酯纖維基線通過一個方向加捻而組成，所述聚酯纖維基線是由兩根或三根的確定支數的聚酯纖維線通過與上述方向相反加捻而構成。所述確定支數的聚酯纖維線是20支或稱為500D的聚酯纖維線。這種通絲線的制作方法，按以下步驟進行將二根或三根確定支數的聚酯纖維加捻成一根基線，再將三根基線與基線加捻方向相反加捻成成品線，這種加捻線的方式能有效的增加通絲線的強度，然后對成品線進行上漿處理，接著通過蠟線機進行打干及上蠟，然后進行浸蠟工序，再進行浸漿工序，以消除線中產生的光隙，增加通絲線的強度，最后再次通過蠟線機進行打干即可等到成品的通絲線。為了上漿完全，所述的上漿處理是將通絲線放入漿料中浸泡0.5～1.5小時的時間。上漿及浸漿時使用的漿料含有質量百分比為25％～30％丙烯酸，質量百分比為3％～4％的淀粉，其余的為水。這種配方的漿料能使通絲線達到更好的抗拉強度及耐磨性。為了控制好強度的同時也控制好通絲線的成本，達到最佳的性價比組合，所述的確定支數的聚酯纖維為20支的聚酯纖維。

本發明所得到的通絲線的制作方法，程序簡單，使用原料獲取方便，且原料無污染，通過浸漿和浸蠟處理，防止了加捻后的線中產生空隙，從而提高了強度；本發明制作得到的通絲線，耐磨性，抗拉強度，都比普通的通絲線上升一個檔次，同時還具有不粘灰塵，不收縮等特點。

附圖說明

圖1是本發明通絲線聚酯纖維基線結構示意圖；

圖2是本發明通絲線結構示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例結合附圖對本發明作進一步的描述。

實施例1

如圖1、圖2所示，本實施例描述的一種通絲線，它包括聚酯纖維基線1，它由三根聚酯纖維基線1通過一個方向加捻而組成，所述聚酯纖維基線1是由兩根或三根的確定支數的聚酯纖維線2通過與上述方向相反加捻而構成。所述確定支數的聚酯纖維線是20支或稱為500D的聚酯纖維線。本實施例提供的通絲線的制作方法，按以下步驟進行將三根20支的聚酯纖維加捻成一根基線，再將三根基線與基線加捻方向相反加捻成成品線，然后對成品線進行上漿處理，接著通過蠟線機進行打干及上蠟，然后進行浸蠟工序，再進行浸漿工序，最后再次通過蠟線機進行打干即可等到成品的通絲線。所述的上漿處理是將通絲線放入漿料中浸泡0.5小時的時間。上漿及浸漿時使用的漿料含有質量百分比為25％丙烯酸，質量百分比為3％的淀粉，其余的為水。

實施例2

本實施例描述的通絲線的制作方法，其所述的上漿處理，是將通絲線放入漿料浸泡1.5小時的時間，所述的漿料還有質量百分比為30％丙烯酸和質量百分比為4％的淀粉，其余是水。