[發明專利]彈簧預壓機

無效

• 申請號: 200910096654.8
• 申請日: 2009-03-12
• 公開（公告）號: CN101502864A
• 公開（公告）日: 2009-08-12
• 發明（設計）人: 姜曉煒;杜俊偉;葉健;酈方
• 申請（專利權）人: 杭州彈簧有限公司
• 主分類號: B21F35/00
• 分類號: B21F35/00
• 代理公司: 杭州天欣專利事務所
• 代理人: 陳 紅

技術領域

本發明涉及一種彈簧預壓機，它主要用于彈簧產品的加工過程中。

背景技術

在生產高應力壓縮彈簧產品的時候，需要在生產工序的過程中采用預壓縮來消除彈簧產品的殘余應力，否則客戶購買后在使用一段時間后彈簧產品會明顯出現尺寸縮短的現象。影響彈簧產品質量。

該工序原來采用方法：彈簧用專用夾具夾持，在常規沖床上沖壓。使用這種常規的沖壓方法只能單個生產，效率低。同時因沖床沖擊力度難以控制，下沖速度快，沖壓的效果差，產品質量不穩定。工人的勞動強度大，勞動效率低，而且有一定的風險性。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種結構設計合理，消除彈簧產品的殘余應力，工作效率高，實現機械化生產、安全穩定的彈簧預壓機。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案是該彈簧預壓機，其結構特點是：由工作臺、汽缸、擋塊組成，汽缸和擋塊設置在工作臺上，汽缸上設置有伸縮臂，伸縮臂的末端設置有前臂，前臂的大小和形狀與彈簧相匹配，檔塊上設置有檔塊孔，檔塊孔的大小與彈簧和前臂相匹配。

本發明所述的伸縮臂和前臂之間設置有轉動軸。轉動軸可以使前臂繞轉動軸轉動，方便裝上待壓的彈簧和拿下壓好的彈簧。

本發明同現有技術相比具有以下優點及效果：1、本發明實現了機械化作業，而且可以一次加工幾個彈簧，大大提高了勞動效率，節省了人力資源，降低了勞動強度。2、由于采用汽缸的壓力來消除彈簧產品的殘余應力，使得壓力更加均勻，不會產生沖壓過度和不足的問題，產品的質量也隨之提高。3、工人的勞動強度大大降低，同時更加安全。4、由于設置了轉動軸，可以自由的轉動前臂，安裝和取下彈簧更加方便。

附圖說明

圖1為本發明沒裝彈簧前的結構示意圖；

圖2為本發明裝彈簧后的結構示意圖；

圖3為本發明進入工作位置的結構示意圖；

圖4為本發明工作中的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明做進一步的詳細說明，以下實施例是對本發明的解釋而本發明并不局限于以下實施例。

實施例1：

如圖1至4所示，本實施例由工作臺1、汽缸2、擋塊6和前臂3組成。汽缸2和擋塊6固定在工作臺1的臺面上。汽缸2上設置有伸縮臂4，伸縮臂4可以在汽缸2中自由伸縮，伸縮臂4的末端設置有轉動軸5，轉動軸5與前臂3相連，前臂3可以繞著轉動軸5上下轉動。前臂3上可以套上彈簧7。擋塊6的中間設置有檔塊孔8，檔塊孔8的橫截面為圓形，其直徑大于前臂3的直徑，小于彈簧7的外徑。

工作時，將圖1所示的裝置上套上待壓的彈簧7，形成圖2的狀態。然后轉動轉動軸5，如圖3所示，使前臂3平行的對準檔塊孔8。如圖4所示，啟動汽缸2使伸縮臂4伸出，前臂3從檔塊孔8中伸出，而彈簧7被壓縮至要求的高度以消除殘余應力。然后控制汽缸使伸縮臂4縮回。回到如圖2所示的狀態。最后轉動轉動軸5到如圖1所示的狀態，將壓好的彈簧7取下。

此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同。凡依本發明專利構思所述的構造、特征及原理所做的等效或簡單變化，均包括于本發明專利的保護范圍內。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發明的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本發明的保護范圍。