[發明專利]高磁致伸縮鐵基非晶合金及其制備方法無效
| 申請號: | 200910096355.4 | 申請日: | 2009-02-23 |
| 公開(公告)號: | CN101503784A | 公開(公告)日: | 2009-08-12 |
| 發明(設計)人: | 馬天宇;陶姍;羅偉;嚴密 | 申請(專利權)人: | 浙江大學;浙江升華強磁材料有限公司 |
| 主分類號: | C22C45/02 | 分類號: | C22C45/02;C22C33/04 |
| 代理公司: | 杭州求是專利事務所有限公司 | 代理人: | 張法高 |
| 地址: | 310027*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高磁致 伸縮 鐵基非晶 合金 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及非晶態磁性材料領域,尤其涉及一種高磁致伸縮鐵基非晶合金及其制備方法。
背景技術
凝聚態物質大致分為三類:晶態物質、準晶態物質和非晶態物質。不同于傳統晶態材料,非晶態合金具有原子排列長程無序、短程有序的特殊微觀結構,具有獨特的物理、力學、化學和磁學性能,因而擁有廣泛的應用前景。非晶合金作為新材料出現于1934年,由德國科學家克雷默(Kramer)用蒸發沉積方法獲得非晶合金薄膜。真正的非晶歷史是從1960年美國加州理工學院的P.Duwez教授發明用快淬工藝制備非晶態合金(Au75Si25)開始的,使人工合成玻璃的范圍擴大到了金屬體系,但是其臨界冷卻速率(Rc)必須要在106K/s以上才能形成非晶,較高的冷卻速率使得非晶合金只能以低維尺寸和形狀出現,如薄帶狀、絲狀、或者粉末。1969年Pond和Maddin用軋輥法成功制備出具有一定長度的連續非晶合金的條帶,這一技術為大規模生產非晶合金創造了條件。同年,陳鶴壽等采用快冷連鑄軋輥法(冷卻速度>105K/s)一次做出了供實驗研究的非晶薄帶,厚約30μm,寬幾毫米,長達幾十米,為非晶合金的大規模生產奠定了基礎。
經過近幾十年來長期不懈的努力,國內外科研工作者現已開發制備出Fe基、Ni基、Zr基、Cu基、Mg基、Co基、Ti基、稀土基等塊體非晶合金體系。其中Fe基非晶合金因其獨特的磁性能、較高的強度、優良的抗腐蝕性和相對低廉的價格,一直是非晶合金材料研究的熱點。
然而,作為一種潛在的功能材料,現有已開發的Fe基非晶合金體系還不同時擁有強的非晶形成能力和優良的軟磁性能,特別是對Fe基非晶合金的磁致伸縮性能的研究,幾乎還是一片空白。因此,開發和研制一種兼具優良磁性能、磁致伸縮性能和強非晶形成能力的Fe基非晶合金體系具有重要的工業應用價值。
發明內容
本發明的目的是克服現有技術的不足,提供一種高磁致伸縮鐵基非晶合金及其制備方法。
高磁致伸縮鐵基非晶合金的化學分子式為Fe100-x-y-zDyxBySiz,其中x、y和z分別為Dy元素、B元素和Si元素的原子百分數,100-x-y-z為Fe元素的原子百分數,5≤x≤25,20≤y≤25,0≤z≤10。
所述高磁致伸縮鐵基非晶合金的組成元素Fe、Dy、B或Si的原料純度是99.5%~99.9%。高磁致伸縮鐵基非晶合金具有228ppm的高磁致伸縮系數。
高磁致伸縮鐵基非晶合金的制備方法包括如下步驟:
步驟一:將工業純金屬原料Fe、Dy、Si和FeB合金,按Fe100-x-y-zDyxBySiz非晶合金成分以原子百分含量稱量并配料,將稱得的目標成分原料放入真空感應磁懸浮熔煉爐中,抽真空后利用電磁場和渦流的作用使合金懸浮加熱并熔化,將合金反復熔煉3~5次以獲得成分均勻的Fe100-x-y-zDyxBySiz母合金錠子;
步驟二:把步驟一獲得的Fe100-x-y-zDyxBySiz母合金錠子去除氧化皮后破碎成小塊Fe100-x-y-zDyxBySiz合金,并置于酒精中超聲波清洗;
步驟三:用步驟二得到的小塊Fe100-x-y-zDyxBySiz合金裝入下端開口且尺寸為(0.3~0.7)mm×5.0mm矩形口的石英管中,抽取真空至4.0×10-3Pa后,在甩帶爐腔體內充入高純氬氣保護,采用高頻感應線圈加熱使其熔化,調節電流為10~25A,感應溫度為1000~1600℃,熔煉2~3min后用高純氬氣把熔融的合金液噴射到高速旋轉的銅輥上,迅速凝固并借助離心力拋離輥面,得到連續的Fe100-x-y-zDyxBySiz合金薄帶;
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