[發明專利]新型數控圓臺平面磨床

無效

• 申請號: 200910095811.3
• 申請日: 2009-02-02
• 公開（公告）號: CN101513723A
• 公開（公告）日: 2009-08-26
• 發明（設計）人: 何衛;袁衛華;陳建明;黃春韶;胡躍;朱瑮;夏星明
• 申請（專利權）人: 杭州機床集團有限公司
• 主分類號: B24B7/04
• 分類號: B24B7/04
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司
• 代理人: 林寶堂

技術領域

本發明涉及一種機床，尤其涉及一種數控平面磨床。

背景技術

現有技術中的圓臺平面磨床，按磨頭主軸軸線分立軸和臥軸布局。臥軸圓臺平面磨床為了實現磨削出帶錐面的工件，以適應有此要求的刀具類、工具類的零件。于是，在工作臺的下部設計有角度調整機構，有的采用弧形導軌圓臺，圓臺的弧形導軌制造工藝和導軌接觸面的配刮，其工藝和工裝繁瑣，生產及裝配周期長；有的采用象正弦規似的鉸鏈式結構，工作臺接觸剛性差。因此，這種有角度調整機構的結構復雜，用戶使用調整不方便，且準確精度低；當擺動角度后工作臺的旋轉中心線發生了變化，不利于型面復雜工件的加工，這種結構不適應高精度機床的技術要求，制約精密機床的發展。

發明內容

為了解決現有技術中此類產品角度調整機構復雜，接觸剛性差，不易調整和準確精度低的缺陷，從而開發一種適應精密機床發展需求的新型數控圓臺平面磨床。

本發明的上述技術問題主要是通過下述技述方案得以解決：一種新型數控圓臺平面磨床，包含有床身、圓工作臺、立柱、橫向進給機構、垂直進給機構、磨頭，其特征在于圓工作臺直接裝在床身上，圓工作臺旋轉導軌與床身圓導軌相配合；所述床身圓導軌設于床身前面部位，床身后面部位V形支承面上裝有橫向直線滾動導軌，且與立柱橫向水平導軌滑塊座相配合。

作為優選，立柱的橫向水平導軌滑塊座，裝在立柱的滑塊座支架上，所述滑塊座支架設于立柱中間腰部位置的兩側，位于立柱垂直導軌的外側且與之呈十字垂直相交布局。

作為優選，所述橫向進給機構是伺服進給機構，裝在床身V形支承面一側的端面上，與立柱一側的滑塊座支架相連接。

作為優選，所述垂直進給機構是伺服進給機構，裝在立柱垂直導軌之間，與磨頭相連接。

作為優選，所述立柱垂直導軌為滑動導軌，或直線滾動導軌。

作為優選，所述磨頭主軸軸線為水平軸線，是臥式磨頭；或垂直軸線，是立式磨頭。

本發明的有益效果是：

把機床的圓工作臺直接裝在床身上，圓工作臺旋轉導軌與床身圓導軌相配合，簡化了機床的結構，便于生產制造；

增加了機床工作臺的接觸剛性，提高了機床工作臺的運動精度；

垂直進給與橫向進給采用伺服進給機構，可以實現二軸聯動，對磨削圓錐類零件操作方便，省時省工且有較高的圓錐精度；

床身后面V形支承面上設有橫向直線滾動導軌，且與立柱橫向水平導軌滑塊座相配合；

立柱橫向水平導軌滑塊座設于立柱中間腰部位置的兩側，增加了立柱及其磨頭移動的穩定性，對提高磨削精度大有好處。

通過上述措施，本發明提高了工作臺的接觸剛性，滿足高精度機床的技術要求，適應機床產品精密發展的趨勢。

附圖說明

附圖1是一種新型數控圓臺平面磨床示意圖；

附圖2是圖1的側視圖；

附圖3是床身立體示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3所示，床身1前面部位設計有床身圓導軌8，后面部位設有高于前面的V形支承面11，床身前后部是一體的剛性結構。床身圓導軌8與圓工作臺2的旋轉導軌7直接相配合，圓工作臺2下部設有工作臺旋轉驅動機構，由交流變頻電機拖動，可保持工件的恒線速度。床身V形支承面11上安裝有直線滾動導軌12，本實施例采用型號為RUE?45DHL?FE?W3G1V3/1162.5-30/30。直線滾動導軌12與立柱橫向水平導軌滑塊座13相配合，導軌滑塊座13固定在滑塊座支架9上，滑塊座支架9設于立柱3中間腰部位置的兩側，使立柱橫向移動軌跡接近于立柱的重心位置，增加了立柱運動的穩定性，從而提高運動精度。滑塊座支架9位于立柱垂直導軌10的外側且與之呈十字垂直相交布局。橫向伺服進給機構4裝在床身1的V形支承面11一側的端面上，藉滾珠絲杠副與滑塊座支架9相連接，由橫向伺服進給機構4，沿橫向直線滾動導軌12，拖動立柱-磨頭作橫向進給運動。垂直伺服進給機構5裝在立柱垂直導軌10之間位置，藉滾珠絲杠副與磨頭相連接，由橫向伺服進給機構4，沿立柱垂直導軌作垂直進給運動。立柱垂直導軌10在實施例中，滑動導軌和直線滾動導軌都曾應用過，直線滾動導軌的型號：RUE?45DHL?FE?W2G1V2/1162.5-30/30。

如圖1所示，磨頭6主軸軸線為水平軸線，是臥式磨頭布局形式。