[發明專利]一種球狀陶瓷蓄熱體結構

無效

• 申請號: 200910095717.8
• 申請日: 2009-01-16
• 公開（公告）號: CN101476834A
• 公開（公告）日: 2009-07-08
• 發明（設計）人: 嚴金泉
• 申請（專利權）人: 嚴金泉
• 主分類號: F28D17/02
• 分類號: F28D17/02
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所（普通合伙）
• 代理人: 胡根良

技術領域

本發明涉及用于工業窯爐熱室使用的蓄熱體，尤其涉及球狀陶瓷蓄熱體的結構。

背景技術

目前公知的已有技術中，工業窯爐使用的球狀蓄熱體通常為實心球狀，使用時根據蓄熱室的容積，采用若干粒陶瓷實心球在單元蓄熱室內壘疊組成。這種產品在工業窯爐蓄熱室使用過程中蓄熱換熱面積小，熱效率低，蓄熱體因總裝質量過大而在高溫氣流和燃料通過時不能有效上下跳動蓄熱換熱，材質表面因共晶現象而相互結塊，直接影響產品在工業窯爐蓄熱室中均勻混風蓄熱換熱，甚至造成堵塞。中國實用新型專利CN2450617公開的網狀陶瓷蓄熱體所采用的技術方案是外形可為圓形或多邊形，內部結構為網狀孔。其增大了單位體積的換熱面積，一定程度提高了散熱效果。但是散熱效果仍不夠理想，不能避免在高溫氣流和燃料通過時不能有效上下跳動蓄熱換熱，材質表面因共晶現象而相互結塊的現象。

發明內容

本發明所要解決的技術問題就是提供一種球狀陶瓷蓄熱體結構，其結構簡單、緊湊、合理；能提高工業窯爐蓄熱室內的熱交換面積，提高熱效率，避免蓄熱體因總裝質量過大而在高溫氣流和燃料通過時不能有效上下跳動蓄熱換熱，造成材質表面因共晶現象而相互結塊堵塞的現象；減少單元蓄熱體更換量，保證蓄熱體正常運動。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：一種球狀陶瓷蓄熱體結構，包括球狀本體，其特征在于：所述球狀本體外球面上開設有若干條蓄熱槽。

作為改進，所述蓄熱槽從球狀本體的一端極點延伸到另一端極點，所述蓄熱槽有八條，以球狀本體兩端極點連線為中心軸均勻分布在球狀本體外球面上。有效提高蓄熱面積。

作為優選，所述球狀本體的直徑為13-25mm。

進一步改進，所述球狀本體與蓄熱槽走向平行方向開設有至少一個通孔。優選通孔為一個貫穿球狀本體兩端的極點位置的直徑為2-8mm圓柱形通孔。能夠進一步提高蓄熱效果。

本發明由于采用了上述技術方案，不僅在球狀本體外部開設蓄熱槽，而且在球體內開設通孔。結構簡單、緊湊、合理，能提高工業窯爐蓄熱室的熱交換面積，提高熱效率；避免蓄熱體因總裝質量過大而在高溫氣流和燃料通過時不能有效上下跳動蓄熱換熱、材質表面因共晶現象而相互結塊堵塞；減少單元蓄熱體更換量、減輕用戶使用成本；保證工業窯爐蓄熱體正常運動、均勻混風蓄熱換熱。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步描述：

圖1為本發明立體示意圖；

圖2為本發明俯視圖；

圖3為圖2中的A-A剖視圖。

具體實施方式

如圖1至圖3所示，為本發明一種球狀陶瓷蓄熱體結構的優選實施例，包括球狀本體1，所述球狀本體外球面上開設有若干條蓄熱槽2。所述蓄熱槽從球狀本體的一端極點延伸到另一端極點。優選的蓄熱槽設八條，以球狀本體兩端極點連線為中心軸均勻分布在球狀本體外球面上。所述球狀本體的直徑為13-25mm。在所述球狀本體內與蓄熱槽走向平行方向開設有至少一個通孔3。此通孔為貫穿球狀本體的兩端極點，直徑為2-8mm的圓柱形通孔。

本發明適應各種工業窯爐的使用需要，還能降低材料成本，并可改善環境，有利于環保。

本發明的球狀陶瓷蓄熱體結構不僅僅局限于上述實施例，其他類似的在球狀本體外開槽，球體內開孔的變形都在本專利的保護范圍之內。