[發(fā)明專利]一種用于水龍頭的表面處理方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910095705.5 | 申請(qǐng)日: | 2009-01-15 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101498021A | 公開(kāi)(公告)日: | 2009-08-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曾洪杰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江名琦機(jī)電制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | C25D11/10 | 分類號(hào): | C25D11/10;C25D11/18;F16K5/08 |
| 代理公司: | 臺(tái)州市方圓專利事務(wù)所 | 代理人: | 張智平;張向飛 |
| 地址: | 317604浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 水龍頭 表面 處理 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種金屬部件表面處理方法,尤其涉及一種用于水龍頭的表面處理方法;屬于金屬材料表面處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
水龍頭在日常生活中廣泛使用,現(xiàn)有的水龍頭一般為金屬水龍頭,采用金屬材料制作水龍頭主要是水龍頭的本體部分采用銅材料、不銹鋼材料等鑄造加工而成,然后裝入閥芯、閥桿、手柄等零部件。現(xiàn)有的水龍頭的主體由黃銅、青銅(或銅合金)鑄造而成,經(jīng)磨拋成型后,再經(jīng)電鍍或噴漆等及其他表面處理。水龍頭的表面電鍍處理有鍍鋅、鍍鈦、鍍鉻、鍍鎳等。其中鍍層金屬(如鋅、鉻等)做陽(yáng)極,被氧化成陽(yáng)離子進(jìn)入電鍍液;待鍍的水龍頭做陰極,鍍層金屬的陽(yáng)離子在金屬表面被還原形成鍍層。采用電鍍方法用于水龍頭的表面處理,水龍頭表面顏色單一,表皮容易脫落,使用一段時(shí)間后,表面刮痕明顯。而采用噴漆方法用于水龍頭的表面處理,水龍頭產(chǎn)品色澤不夠亮麗,表皮漆容易脫落,抗腐蝕性較差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷,提供一種耐熱性、耐磨性、抗腐蝕性及色彩豐富用于水龍頭的表面處理方法。
本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)施的:一種用于水龍頭的表面處理方法,該方法包括以下步驟:
A、拋光:選擇鋁合金材料制成水龍頭或水龍頭部件的坯件,對(duì)坯件進(jìn)行拋光,拋光后坯件的表面粗糙度為Ra0.8~0.01微米;
B、噴砂:采用噴砂機(jī)以壓縮空氣為動(dòng)力將噴料噴射到經(jīng)過(guò)步驟A拋光后的坯件表面;
C、陽(yáng)極氧化:將步驟B中經(jīng)過(guò)噴砂后的坯件置于酸性電解液中作為陽(yáng)極,在溫度為0℃~50℃,電流密度為0.1A·dm-2~4.0A·dm-2,電壓為0~100V的條件下進(jìn)行陽(yáng)極氧化60~120min后,坯件經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化后進(jìn)行著色封閉。
本發(fā)明中鋁合金材料制成的水龍頭部件坯件包括水龍頭閥體體、進(jìn)出水座、手柄等部件坯件,拋光的目的是為了使鋁合金坯件表面均勻、光滑。可以采用拋光輪和磨料顆粒對(duì)鋁合金坯件表面進(jìn)行修飾加工。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成,兩側(cè)用金屬圓板夾緊,其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。拋光時(shí),高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪壓向坯件,使磨料對(duì)工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削,從而獲得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可達(dá)Ra0.8~0.01微米,作為優(yōu)選,表面粗糙度一般可達(dá)Ra0.63~0.01微米。噴砂過(guò)程中,噴料對(duì)鋁合金水龍頭的坯件或鋁合金水龍頭部件的坯件表面的沖擊和切削作用,使坯件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使坯件表面的機(jī)械性能得到改善,從而提高了坯件的抗疲勞性,此外可以在坯件表面產(chǎn)生均勻細(xì)微的凹凸面,使著色料得以存儲(chǔ),增加了著色料的附著力,而且坯件表面具有磨砂的感覺(jué)。陽(yáng)極氧化時(shí),工藝參數(shù)的變化對(duì)氧化膜的生長(zhǎng)和膜層性能有很大的影響。如提高陽(yáng)極電流密度,氧化膜生成較快。但是電流密度太高,坯件表面的局部溫度過(guò)高,加速氧化膜的溶解,生成耐磨性低的表面層,氧化膜的硬度反而下降,此外本發(fā)明的著色封閉工藝為現(xiàn)有陽(yáng)極氧化工藝中普通的工藝,著色過(guò)程中采用的有機(jī)色料為普通的有機(jī)色料。選擇鋁合金材料制成水龍頭或水龍頭部件的坯件經(jīng)過(guò)拋光、噴砂和陽(yáng)極氧化在水龍頭或水龍頭部件表面可以形成具有耐熱性、耐磨性、抗腐蝕性且易著色并顏色鮮艷不易脫落的氧化膜。
在上述的用于水龍頭的表面處理方法,步驟A中所述的鋁合金材料為6061鋁合金、6063鋁合金、6066鋁合金、6070鋁合金、6082鋁合金中的一種。作為優(yōu)選,所述的鋁合金材料為6061鋁合金、6063鋁合金、6082鋁合金中的一種。上述鋁合金具有比強(qiáng)度高、色澤美觀、無(wú)磁性、耐腐蝕性好的特點(diǎn)。其中如6061鋁合金的化學(xué)成分如表1所示,6082鋁合金的化學(xué)成分如表2所示:
表1:6061鋁合金的化學(xué)成分
表2:6082鋁合金的化學(xué)成分
在上述的用于用于水龍頭的表面處理方法,作為優(yōu)選,步驟A中采用旋轉(zhuǎn)的拋光輪對(duì)坯件進(jìn)行拋光,所述的拋光輪旋轉(zhuǎn)時(shí)的圓周速度為20~50米/秒。
在上述的用于水龍頭的表面處理方法,步驟B中所述的壓縮空氣的氣壓不超過(guò)0.8Mpa。本發(fā)明噴砂過(guò)程中是采用壓縮空氣為動(dòng)力將噴料高速噴射到鋁合金坯件表面的,壓縮空氣即是供料動(dòng)力,又是加速動(dòng)力,但是壓縮空氣的氣壓超過(guò)0.8Mpa會(huì)對(duì)鋁合金坯件表面產(chǎn)生較大影響。
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