[發明專利]一種防靜電耐高溫壓敏膠帶及其制備方法有效
| 申請號: | 200910095681.3 | 申請日: | 2009-01-19 |
| 公開(公告)號: | CN101481589A | 公開(公告)日: | 2009-07-15 |
| 發明(設計)人: | 石海蘭 | 申請(專利權)人: | 石海蘭 |
| 主分類號: | C09J7/02 | 分類號: | C09J7/02;B32B33/00 |
| 代理公司: | 杭州求是專利事務所有限公司 | 代理人: | 周 烽 |
| 地址: | 212006江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 靜電 耐高溫 膠帶 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種壓敏膠粘帶,尤其涉及一種耐高溫、絕緣、防靜電的有機 硅壓敏膠粘帶及其制備方法。
背景技術
近年來耐高溫、絕緣、防靜電壓敏膠粘帶主要采用表面活性劑涂布生產的 方法。然而由于此種方法在涂布時會受溫度、速度等多種因素影響,同時在保 存方面具有很大的局限性:易受空氣中氧氣、水蒸汽等的影響,長時間放置會 使膠帶性質變化導致不能使用。很多廠家采用此方法生產的防靜電膠粘帶具有 持粘力較低,固著力差,耐溫性能差等特點,導致難以適應在防靜電和高溫方 面要求的應用。
發明內容
本發明的目的在于針對現有技術的不足,提供一種防靜電耐高溫壓敏膠帶 及其制備方法。
本發明的目的是通過以下技術方案來實現的:
一種防靜電耐高溫壓敏膠帶,其特征在于,它主要由基材和填涂于其上的 三層涂層組成;其中,第一層防靜電層,第二層為保護層,依次填涂基材一面。 第三層為膠層,填涂基材另一面;防靜電層、保護層和膠層的重量配比為10~ 65%∶0.01~25%∶30~65%。
進一步地,所述基材可以為塑料薄膜、玻璃纖維等;所述防靜電層由重量 百分比為50~99%的防靜電液和1~50%的溶劑組成。其中,防靜電液為聚噻吩, 溶劑為異丙醇、水、乙醇、汽油、甲苯、烷烴、環烷烴的一種或幾種的混合; 所述保護層由重量百分比為1~40%的保護劑和60~95%的溶劑組成。其中,保 護劑為氟橡膠。溶劑為異丙醇、水、乙醇、汽油、甲苯、烷烴、環烷烴的一種 或幾種的混合;所述膠層為有機硅壓敏膠。
上述防靜電耐高溫壓敏膠帶的制備方法,包括以下步驟:
(1)按照重量配比取50~99%的防靜電液和1~50%的溶劑,混合,得防靜電 層混合液。按照重量配比取1~40%的保護劑和60~95%的溶劑,混合,得保護 層混合液;
(2)再按照下列重量百分比取材:
防靜電層混合液????????????10~65%
保護層混合液??????????????0.01~25%
有機硅壓敏膠??????????????30~65%;
(3)涂防靜電層:將防靜電層混合液在基體上均勻涂布后,在90~120℃溫度 范圍內干燥;速度為8~20m/min;
(4)涂保護層:在防靜電層上涂布保護層混合液,涂布后在90~180℃溫度范 圍內進行烘干,速度為8~20m/min;
(5)涂膠層:在基體背面涂布有機硅壓敏膠,在90~180℃溫度范圍內干燥, 速度為8~20m/min,得到本發明防靜電耐高溫壓敏膠帶。
本發明的有益效果是:
1、本發明壓敏膠帶的防靜電層固化溫度為60-120℃、固化時間為10-300秒;
2、耐高溫:能承受200~280℃的高溫;
3、絕緣:其表面電阻達106-109Ω;
4、防靜電:靜電電壓可小于50V;
5、生產工藝簡單,便于工業化生產。
具體實施方式
本發明提供的防靜電耐高溫壓敏膠帶,主要由基材和填涂于其上的三層涂 層組成;其中,基材可以為塑料薄膜、玻璃纖維等,涂層分為以下三層:
1、防靜電層,
2、保護層,
3、膠層(背面)。
各層分別由下列重量百分比的成分組成:
1、防靜電層
防靜電液??????????50~99%
溶劑??????????????1~50%
2、保護層
保護劑???????????1~40%
溶劑?????????????60~95%
3、膠層:為膠黏劑。
其中,防靜電層中:防靜電液為聚噻吩,溶劑為異丙醇、水、乙醇、汽油、 甲苯、烷烴、環烷烴的一種或幾種的混合。
保護層中:保護劑為氟橡膠,可以采用道康寧的7785型號產品。溶劑為異 丙醇、水、乙醇、汽油、甲苯、烷烴、環烷烴的一種或幾種的混合。
膠層中:膠黏劑為有機硅壓敏膠。
本發明防靜電耐高溫壓敏膠帶的制備方法,包括以下步驟:
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