[發(fā)明專利]一種脫硫裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910095383.4
• 申請(qǐng)日: 2009-01-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101496990A
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-08-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肯內(nèi)斯L·馬龍;謝鳴;陳金岳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波怡諾能源科技有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/81
• 分類號(hào): B01D53/81;B01D53/50
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及到一種脫硫除塵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種煙氣脫硫裝置。

背景技術(shù)

所述脫硫裝置是一種專門用來(lái)除去煙氣中二氧化硫和三氧化硫的裝置。它是通過(guò)煙氣和脫硫介質(zhì)間的相互作用來(lái)實(shí)現(xiàn)。目前，國(guó)內(nèi)外已經(jīng)有多種型式的燒結(jié)煙氣脫硫裝置與工藝方法，并將各類脫硫裝置成功地應(yīng)用于實(shí)踐。例如中國(guó)專利號(hào)200610117516.X的發(fā)明專利公開(kāi)了一種《燒結(jié)煙氣濕法脫硫除塵工藝》，該燒結(jié)煙氣經(jīng)增壓后先進(jìn)行冷卻脫氟，使煙氣中的HF被堿液捕集并且將煙溫降到80℃以下；隨后煙氣進(jìn)入高效脫硫吸收塔，通過(guò)塔內(nèi)噴氣管中旋流裝置的作用，使煙氣高速旋沖入漿液池中，煙氣在漿液中被打碎并與漿液充分混合，完成脫硫除塵過(guò)程；除霧后的凈煙氣通過(guò)燒結(jié)余熱蒸氣再熱后從煙囪排出。

該中國(guó)專利號(hào)200610117516.X的發(fā)明專利《燒結(jié)煙氣濕法脫硫除塵工藝》優(yōu)點(diǎn)是具有較高的脫硫效率與除塵效率，冷卻脫氟器的設(shè)置保證了吸收塔的熱安全性，并降低了塔內(nèi)部的腐蝕程度；其次是所述高效脫硫吸收塔無(wú)漿液循環(huán)泵，且塔內(nèi)無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，氣液接觸效果較好，而且利用燒結(jié)余熱蒸氣的再熱方式省卻了常規(guī)的GGH，提高了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性并降低了系統(tǒng)造價(jià)。

然而，上述發(fā)明專利《燒結(jié)煙氣濕法脫硫除塵工藝》的濕法脫硫系統(tǒng)中要設(shè)置廢水處理裝置等工藝設(shè)備，其結(jié)構(gòu)與運(yùn)行都比較復(fù)雜，且占地面較大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的狀況，提供一種系統(tǒng)布置合理、結(jié)構(gòu)與運(yùn)行都比較簡(jiǎn)單、占地面較小且具有良好的運(yùn)行效果的脫硫裝置。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種脫硫裝置，包括干式堿性物吸附劑的脫硫介質(zhì)及其進(jìn)料機(jī)構(gòu)，該進(jìn)料機(jī)構(gòu)將所述干式堿性物吸附劑引入燃燒室，其特征在于：所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)是由所述干式堿性物吸附劑存儲(chǔ)罐與計(jì)量該干式堿性物吸附劑的重量控制器組成；所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)通過(guò)壓縮空氣管連接一注入裝置，該注入裝置將所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)中干式堿性物吸附劑注入所述燃燒室；該燃燒室通過(guò)酸性氣體煙道將酸性氣體通向一擴(kuò)充反應(yīng)室，該擴(kuò)充反應(yīng)室通過(guò)酸性氣體煙道將酸性氣體通向一微粒控制器，該微粒控制器后部通過(guò)氣流排風(fēng)機(jī)連接一堆棧塔，該堆棧塔將脫硫后氣體微粒回收并通向所述注入裝置；所述微粒控制器下部設(shè)置一渣滓箱。

由于采用以上干式堿性物吸附劑并注入燃燒室與擴(kuò)充反應(yīng)室，以及采用微粒控制器將脫硫后氣體微粒回收，所以本發(fā)明結(jié)構(gòu)與運(yùn)行都比較簡(jiǎn)單，占地面積較小且具有良好脫硫效果與經(jīng)濟(jì)效益。

所述壓縮空氣管可以連接一進(jìn)料鼓風(fēng)機(jī)，以便將干式堿性物吸附劑有效地注入燃燒室或擴(kuò)充反應(yīng)室。

所述注入裝置采用文丘里管，該文丘里管包括有前端收斂區(qū)、中部咽喉區(qū)與后端擴(kuò)散區(qū)；所述前端收斂區(qū)與所述壓縮空氣管相連通，所述后端擴(kuò)散區(qū)與所述燃燒室相連通。固體粉末狀吸附劑可以擴(kuò)散在燃燒室的爐膛區(qū)內(nèi)。擴(kuò)散是經(jīng)由一個(gè)文丘里裝置逆流至氣體流注射吸附劑創(chuàng)造湍流的方式獲得。壓縮空氣管輸送的干式堿性物吸附劑在文氏管中被迫以極高的速度遷往中部咽喉區(qū)，進(jìn)口處的氣流從它的墻壁剪切液體，產(chǎn)生了大量的非常微小的水滴；文丘里管用以收集微粒和氣體污染物，尤其是能有效地清除微粒。

所述注入裝置可以與所述擴(kuò)充反應(yīng)室相連通，將所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)中干式堿性物吸附劑注入所述擴(kuò)充反應(yīng)室或排氣管里中。擴(kuò)充反應(yīng)室用以增加酸性氣體的停留時(shí)間與吸附劑發(fā)生反應(yīng)；其有益效果是提高脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行功能。

所述微粒控制器設(shè)置為粒子清除設(shè)備，該微粒控制器可采用織物過(guò)濾器或靜電除塵器。它們用來(lái)清除反應(yīng)物與過(guò)剩的吸附材料以及其他的煙氣中的微粒污染物。通過(guò)一排風(fēng)機(jī)將一部分被收集的粒子和未發(fā)生反應(yīng)的吸附劑回收到所述注入裝置，進(jìn)行再循環(huán)利用；使其具有較高的整體功能與經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)，處理后的廢氣通過(guò)煙囪排放。

所述干式堿性物吸附劑采用熟石灰或純堿干燥的堿性物質(zhì)的吸附劑。該吸附劑與壓縮空氣混合的氣體流引入燃燒室中，并與燒結(jié)煙氣的煙酸性氣體發(fā)生反應(yīng)。該吸附劑可被直接注入微粒控制器前面的酸性氣體煙道中，也可以注入一個(gè)開(kāi)放的擴(kuò)充反應(yīng)室中；該酸性氣體與堿性吸附劑反應(yīng)，在微粒控制裝置中生成要清除的固體鹽。

本發(fā)明由于采用干式堿性物吸附劑注入燃燒室，并采用擴(kuò)充反應(yīng)室與微粒控制器結(jié)構(gòu)，將部分被收集的粒子和未發(fā)生反應(yīng)的吸附劑回收到注入裝置進(jìn)行再循環(huán)利用，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)是具有較高的整體功能與經(jīng)濟(jì)效益；又結(jié)構(gòu)與運(yùn)行都比較簡(jiǎn)單，占地面積也比較小。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的系統(tǒng)構(gòu)成示意圖；

圖2為本發(fā)明的文丘里管結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式