[發明專利]手動、自動控制軸向配流換向轉閥

有效

• 申請號: 200910095309.2
• 申請日: 2009-01-06
• 公開（公告）號: CN101482186A
• 公開（公告）日: 2009-07-15
• 發明（設計）人: 竺浩君;潘若辰
• 申請（專利權）人: 竺浩君
• 主分類號: F16K11/00
• 分類號: F16K11/00;F16K31/14
• 代理公司: 寧波天一專利代理有限公司
• 代理人: 張莉華

技術領域

本發明涉及一種換向轉閥，特別是一種用于石油防噴器液控系統上使用，用以改變流體輸送方向，并采用軸向配流、自動控制，而當停電、故障時又可用手動作應急操作的手動、自動控制軸向配流換向轉閥。

背景技術

轉閥是一種通過轉動閥芯來實現改變流體運動方向的控制元件，目前國內、外的轉閥大部分采用徑向配流方式，而控制方式單一，僅能手工操作，因轉閥受徑向力作用不易平衡，所以手動操作時特別費力，勞動強度大，另外因閥芯在徑向不平衡力的作用下，增加了閥芯和閥體間的磨損，而磨損無法補償，因此密封性差，泄漏事故成倍增加，給用戶的正常生產運行帶來極大的影響。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種手動、自動控制軸向配流換向轉閥，采用軸向配流，并密封性好無泄漏，可自動化控制，減輕了工作的勞動強度，若停電、發生故障、設備調試時還可手動控制、人工干預作應急操作，其控制功能齊全、使用方便。

本發明解決上述問題所采用的技術方案為：手動、自動控制軸向配流換向轉閥，包括帶手柄的轉軸，帶限位銷的定位板、配流閥芯、上閥體、帶閥座的下閥體，所述轉軸安裝在上閥體內，上面安裝有含油軸承、隔套、配流閥芯，下閥體與上閥體連接成整體，還包括固定在上閥體上，由拉桿螺栓將缸蓋、缸筒、上閥體連成的自控體和安裝在自控體內的自動控制裝置，所述的自動控制裝置由缸蓋、缸筒、帶活塞的活塞桿、轉軸、配流閥芯、上閥體、下閥體、密封圈組成，所述活塞桿的一端固定在活塞上，另一端上有齒條與轉軸上連接的齒輪嚙合，活塞與缸筒滑配，轉軸通過傳動銷與配流閥芯連接，配流閥芯與安裝有波形彈簧的閥座配合構成平面密封，進行軸向配流。

與現有技術相比，本發明的優點在于：1、此閥采用軸向配流，閥座安裝在下閥體內，配流閥芯緊貼閥座形成平面密封，密封性好，閥座內安裝有波形彈簧，配流閥芯與閥座長時間工作磨損間隙可由波形彈簧自動調節、自動補償，使配流閥芯密封可靠，堵絕了泄漏事故的發生。

2、在上閥體上增加了由缸蓋、帶活塞、活塞桿的缸筒、上閥體及進氣口、排氣口連接成的自動控制機構，由氣動、液動作動力自動控制轉軸的轉動，從而通過轉動配流閥芯，就實現了流體運動方向的改變，實現了自動化又減輕了勞動強度，提高了工作效率。同時還具有手動功能，只要轉動手柄就可通過齒條、齒輪、平鍵使轉軸轉動，帶動配流閥芯實現流體運動方向的改變，當停電、出現故障、調試時可人工應急操作、控制、干預，其控制功能齊全，使用方便、可靠。

3、缸筒采用專用的型材制作，外形美觀、易安裝，有行程調節螺釘，可根據需要調節、改變活塞桿的行程，滿足配流閥芯可轉動不同轉動角度的要求。

4、配流閥芯的上端面與安裝在上閥體內的止推軸承接觸，用以承受來自配流面處的液壓、氣壓力，減少配流閥芯回轉時的摩擦力，因此此閥轉動靈活、靈敏度高，換流速度快。

附圖說明

圖1、本發明的結構示意圖。

圖2、圖1的E-E視圖。

圖3、圖1的G-G視圖。

圖4、圖1的H-H視圖。

圖5、配流閥芯工作狀態示意圖(圖1的F-F視圖，拿掉上閥體部分)，IPA、BT通、IIP、B、A、T互不通、IIIPB、AT通。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的實施例作進一步描述。

缸蓋20中間有螺孔，安裝有密封圈21、鎖緊螺母22、行程調節螺釘23、四對角上有安裝螺孔、底面上有環凹槽，一側壁上有進氣或排氣孔Kb。

上閥體8的一側面為方形法蘭27，方形法蘭27中間有導向孔，邊緣有環凹槽，導向孔與上閥體的垂直中心孔間有一偏心距，方形法蘭的一側壁上有進氣或排氣孔Ka。

活塞桿16下端的一側面上有齒條26，活塞桿穿過上閥體8上的導向孔用其上的齒條26與轉軸2上的齒輪15嚙合，活塞桿上端用螺紋固定在活塞18上。

活塞18與缸筒19滑配，缸筒19的兩端安裝在缸蓋20和上閥體方形法蘭27上帶有密封圈17的環凹槽內，四拉桿螺栓通過缸蓋20上的安裝螺孔，將缸蓋、缸筒、上閥體連接成整體固定在上閥體的方形法蘭27上，與上閥體的方形法蘭相對的一端面上，用螺紋連接有螺塞25、行程調節螺釘23、鎖緊螺母22，以便調節活塞桿16的行程，如圖2所示。

配流閥芯10為圓盤形，上端面有兩盲孔，下端面上有加工流道配流孔P″、A″、B″、T″，中間孔O′僅對應下閥體13上的中間孔O。