[發明專利]一種錫粗精礦的聯合流程處理方法

有效

• 申請號: 200910095195.1
• 申請日: 2009-11-16
• 公開（公告）號: CN101792867A
• 公開（公告）日: 2010-08-04
• 發明（設計）人: 雷毅;王煒;董瀚;楊成林;潘基澤;仇云華;王青;溫宗漢
• 申請（專利權）人: 云南錫業集團(控股)有限責任公司
• 主分類號: C22B25/08
• 分類號: C22B25/08;C22B4/04;C21B11/00;B03B7/00;B03C1/02;B03D1/00
• 代理公司: 昆明今威專利代理有限公司 53115
• 代理人: 趙云

技術領域：

本發明涉及一種錫粗精礦的聯合處理方法，屬于有色金屬選礦、冶金技術 領域。

背景技術：

近十多年來，由于易選錫礦資源日益減少，生產處理的礦石性質日趨復雜、 礦石可選性越來越差，選礦指標逐年下降。選礦廠為了確保錫精礦產品質量及 回收率指標，幾乎所有的錫選礦廠均將選礦工藝流程調整為粗選階段選出含錫 8～20％的錫粗精礦，粗精礦送入精選系統再選出品位大于40％的合格錫精礦及含 錫大于3.5％的富中礦，合格精礦交冶煉廠進入錫粗煉流程，富中礦交冶煉廠采 用煙化爐硫化揮發獲得含錫大于40％的煙塵錫，粗精礦精選中產出的含鐵物料由 于達不到鐵精礦產品要求而丟棄(堆存)或銷售給私營企業進一步加工。粗選 流程一般采用砂泥分選，砂礦三段(或兩段)磨礦三段選別、次精礦集中復洗 (兩段)，泥礦采用離心機、皮帶溜槽或搖床、六層礦泥搖床等設備選別；精 選流程一般采用浮選(一粗、一精、一至二次掃選)-重選(搖床二至三段選 別、次精礦兩段復洗)-磁選(一至兩次作業)-磨礦-搖床掃選的流程，才 能產出含錫40％以上的合格精礦及含錫大于3.5％的富中礦產品。

采用該選礦流程礦石通過粗選、粗精礦精選、冶煉，錫金屬得到了有效的 回收，而鐵則未能有效回收利用，含鐵物料堆存占地面積大，對環境造成了一 定的影響；并且精選工藝流程長、復雜，生產成本高，浮、磁、重作業多為間 斷作業致使金屬損失大，流程難以操作控制，操作人員勞動強度大。

發明內容：

本發明的目的是提供一種錫粗精礦的選礦——冶金聯合流程處理方法，可 得到合格錫精礦產品，同時還可獲得初級鐵錠產品，具有工藝簡單，流程短、 生產成本低、環境友好、鐵得到有效回收、有效利用有限的資源、應用和推廣 前景廣闊的優點，本方案不僅可以應用于錫原礦處理流程，還可推廣應用于錫 堆存尾礦(含鐵高，鐵、錫嵌布粒度密)的開發利用。

解決本發明的技術問題是按以下步驟完成的：將含錫粗精礦造漿后送入磁 選機選出磁性礦物，非磁性礦物經過浮選作業浮出硫化礦物后再用搖床選別獲 得高品級的錫精礦和錫貧中礦產品，磁選獲得的磁性礦物(鐵產品)與搖床產 出的貧中礦合并用直流礦熱爐處理，獲得二氧化錫煙塵與初級鐵錠。

本發明的具體工藝條件如下：

所述的錫粗精礦為礦石經過破碎、三段(或兩段)磨礦三段選別，次精礦 集中復洗產出的產品，其含錫8％～20％，含硫3％～10％，含鐵40％～50％。

磁選流程為一粗、一精、一掃(視處理的粗精礦品位可增加一次精掃選作 業)，磁選設備為Slon立環濕式強磁選機，磁場強度控制在2500～4500奧斯特， 磁選時造漿的礦漿重量百分濃度控制在20％～30％，粗精礦粒度-200目占40～ 60％。掃選的精礦合并粗選精礦進入精選作業，精選的磁性產品成為鐵產品，其 含鐵品位55～62％，含錫為2～3％。掃選的非磁性產品(含錫15～25％)進入浮 選除硫作業。

非磁性產品經濃縮將礦漿重量百分濃度控制在40％～50％，送入攪拌桶，添 加硫酸銅300～600g/t、黃藥80～150g/t、松油30～50g/t，經充分攪拌后送 入浮選機選別。泡沫產品為硫精礦，浮選的槽中產物進入搖床選別。浮選作業 根據物料含硫品位可一次粗選，也可為一粗一掃。

浮選的槽中產物進入分泥斗緩沖、分級箱分級再給入搖床進行兩段選別， 控制搖床給礦礦漿重量百分濃度20～25％，給礦量控制為同床型處理原礦石的 70～80％。搖床兩段選別產出品位大于40％的合格精礦和品位2～3％的貧中礦， 相對于粗精礦的錫回收率分別為80～85％、12～15％。

磁選產出的鐵產品與搖床產出的貧中礦合并經干燥后添加：還原劑、硫化 劑、熔劑混勻，送入直流礦熱爐處理?？刂埔欢ǖ臍夥眨攘蚧瘬]發錫，后還 原鐵。使用的還原劑為細度60目的焦煤粉，焦煤粉按10～20％的比例配入；溫 度控制在1000～1350℃，獲得含錫大于40％的二氧化錫煙塵、含鐵大于98％的 初級鐵錠，作業錫回收率大于90％，作業鐵回收率大于95％。