[發(fā)明專利]一種煙梗顆粒的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910094680.7 | 申請(qǐng)日: | 2009-07-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101601502A | 公開(公告)日: | 2009-12-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊偉祖;王保興;李軍;段安凌;陳婉;宋蓮英;李金華;資文華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 云南瑞升煙草技術(shù)(集團(tuán))有限公司 |
| 主分類號(hào): | A24B5/16 | 分類號(hào): | A24B5/16 |
| 代理公司: | 昆明大百科專利事務(wù)所 | 代理人: | 李 云 |
| 地址: | 650106*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 顆粒 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于煙梗顆粒制備方法技術(shù)領(lǐng)域,具體地說涉及一種膨脹煙梗顆粒的制備方法。
背景技術(shù)
隨著膨脹煙梗顆粒多孔多空腔的結(jié)構(gòu)和其降焦油、降一氧化碳的優(yōu)良特性逐漸被人們所認(rèn)識(shí),膨脹煙梗顆粒被越來越多的應(yīng)用到卷煙配方中。
現(xiàn)有的制備膨脹煙梗顆粒的技術(shù)主要是利用微波瞬時(shí)加熱蒸發(fā)煙梗中的水分使煙梗膨脹。
?中國專利CN?1518906A和CN?1698481A公開了一種煙梗的預(yù)處理工藝,用微波低損耗固體介質(zhì)顆粒作為熱媒,先將熱媒加熱至100~200℃,再將煙梗與熱媒混合并送入微波加熱腔中加熱,使煙梗體積增大、密度減小,再用分離裝置將煙梗和熱媒分離,并回收熱媒重新加熱待使用。中國專利CN?101305836A公開了一種制備膨脹煙梗顆粒的方法及其設(shè)備,在原料分析的基礎(chǔ)上控制煙梗的混合比例,通過原料摻配使混合煙梗的總糖含量為10%~18%、還原糖含量8%~16%、煙堿含量0.3%~1.5%、總氮含量1.0%~2.0%,再經(jīng)過萃取、膨脹、貯存、回潮、造粒、恢復(fù)定型、清選風(fēng)選和加香平衡后制成所需的膨脹煙梗顆粒。以上三個(gè)專利都是采用“先膨后切”的方法,不足之處在于使用固體介質(zhì)的微波膨脹方法在膨脹過程中操作難度大,煙梗原料受熱不均,抽吸品質(zhì)會(huì)受到一定影響。而未使用膨脹介質(zhì)的微波處理工藝得到的產(chǎn)品膨脹均勻性較差。
中國專利CN?1843232A公開了一種制作煙梗顆粒的工藝,以微波膨脹技術(shù)為核心,采用“先膨后切”的方法,先利用微波設(shè)備膨脹、干燥煙梗,再將膨脹后的煙梗制造成顆粒狀,然后回潮處理增加水分,最后顆粒加香進(jìn)行貯存。此工藝對(duì)微波膨脹、干燥后含水率在4%~10%的煙梗直接進(jìn)行造粒處理。由于煙梗水分含量過低,實(shí)際應(yīng)用時(shí)煙梗造碎嚴(yán)重,原料損失較大。
中國專利CN?1748586A公開了一種制備粒狀膨脹煙梗的ESS工藝方法及所采用的設(shè)備。該發(fā)明也是“先膨后切”,使未經(jīng)切削的煙梗直接暴露在高壓的過熱蒸汽中進(jìn)行處理,其中,過熱蒸汽的溫度一般為200~350℃,過熱蒸汽的壓力至少為表壓10巴。使用該工藝處理后可以得到粒狀的膨脹煙梗,但制得的粒狀膨脹煙梗細(xì)胞的微孔結(jié)構(gòu)沒有完全打開,填充值和膨脹率較低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種膨脹效果好、造碎低的制備煙梗顆粒的方法。
本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種煙梗顆粒的制備方法,包括以下步驟:
①前處理:將煙梗處理至具有一定的柔韌性;
②造粒篩分:將前處理后的煙梗送入造粒設(shè)備造粒,經(jīng)篩分后獲得粒徑不大于6mm的煙梗顆粒;
③減壓:將煙梗顆粒送入容器中進(jìn)行減壓處理,至容器內(nèi)壓力不高于0.006MPa;
④浸漬:向容器中內(nèi)通入二甲醚蒸氣,至容器內(nèi)壓力大于0.5MPa后,保持壓力一段時(shí)間,待二甲醚蒸氣充分浸漬煙梗顆粒后,降低容器內(nèi)壓力至接近大氣壓,將容器內(nèi)抽真空至不低于0.02MPa;
⑤膨脹:向容器內(nèi)注入水蒸汽或加熱后的惰性介質(zhì),將容器內(nèi)煙梗顆粒表面溫度升至70℃~90℃后,停止注入水蒸氣或惰性介質(zhì),降低容器內(nèi)壓力至不高于0.05MPa;
⑥干燥定型:將煙梗顆粒在容器內(nèi)進(jìn)行干燥定型,或取出后放入其他干燥設(shè)備中干燥定型,在干燥定型過程中煙梗顆粒表面溫度不高于100℃。
本發(fā)明將煙梗顆粒送入容器中進(jìn)行減壓處理前,先將容器預(yù)熱至不低于20℃。浸漬煙梗顆粒時(shí),當(dāng)容器內(nèi)壓力大于0.5MPa后,保持壓力的時(shí)間不超過40min,優(yōu)選在10min~30min。本發(fā)明所述的惰性介質(zhì)為氮?dú)饣蚨趸蓟蚨叩幕旌蠚怏w。所述的干燥定型可以是使用真空、微波、閃蒸、蒸汽、熱風(fēng)中的一種或多種方式,并控制煙梗顆粒的含水率至3%~5%。干燥定型后,可將煙梗顆粒的含水率再調(diào)至8%~13.5%。
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