[發明專利]高回收率選礦搖床

無效

• 申請號: 200910094538.2
• 申請日: 2009-06-03
• 公開（公告）號: CN101564705A
• 公開（公告）日: 2009-10-28
• 發明（設計）人: 孫萬德
• 申請（專利權）人: 孫萬德
• 主分類號: B03B5/04
• 分類號: B03B5/04;B03B5/06
• 代理公司: 昆明正原專利代理有限責任公司
• 代理人: 徐玲菊

技術領域

本發明涉及一種搖床，尤其是一種選礦用的搖床，屬于選礦機械設備技術領域。

背景技術

在選礦領域中，對細小顆粒礦石大多采用搖床進行選別，即根據金屬礦物與雜質比重的不同，使礦漿在搖床的搖擺振動床面上完成金屬與雜質的分，從而選出有用的金屬礦物。目前使用的搖床結構是這樣的：其面上帶溝槽，其側邊帶礦漿槽及水槽的床體一端通過彈簧固定在支座上，另一端通過剛性連桿與減速動力機相連，床體底部通過滑塊置于支座上，以便在動力機驅動及彈簧作用下完成床體的搖擺振動；由于帶縱向溝槽的床面側邊的礦漿槽及水槽的槽底均設有通孔，使礦漿和水經通孔流入床面的溝槽中，并在振動過程中使大比重礦物沿溝槽移動至床尾，小比重的雜質及泥漿則隨水流出。上述結構的搖床存在著回收率低，特別對一些礦物組織結構復雜的難選礦不適用，從而制約著選礦業的發展，使難選礦物中的有價有用金屬得不到有效回收，造成礦產資源的浪費。因此，必須對現有技術加以改進。

發明內容

本發明的目的在于提供一種回收率高，且能對難選的輕細礦粒進行選別的搖床。

本發明通過下列技術方案完成：一種高回收率選礦搖床，包括其面上帶溝槽，其側邊帶礦漿槽及水槽的床體，支撐床體的底座，固定在床體一端的剛性連桿及與之相連的動力機組，固定在床體另一端的回位彈簧，其特征在于與床體一端相連的剛性連桿上設有彈簧，與床體另一端相連的回位彈簧固定在沖程樁一側，沖程樁另一側與固定在床體上的止擋塊相配接，以便在動力機組驅動下，通過連桿的拉動及彈簧的回位彈力作用完成床體的往復擺動，尤其在回位時，通過沖程樁與止擋塊的點式配接，使回位床體受阻而產生間隔式慣性沖力，從而將床面上的礦粒向前送出一程，而不再回退，有利于提高有用礦物的回收率。

所述床體底部的四個角分別置于對應的四個滾動軸承上，每一滾動軸承通過短軸置于活動固定在底座上的滑座內，以便床體受滾動軸承支撐完成往復擺動，從而減小摩擦，降低電力消耗。

所述滑座通過調節螺栓固定在底座上，以便根據實際需要調整滑座高度，從而實現床體傾斜角度的調整，以滿足不同礦種的選礦工藝要求。

所述床體底面與滾動軸承相配接的位置設有耐磨塊，以防該位置的磨損，提高床體使用壽命。

所述床面側邊的礦漿槽下方設有分漿槽，分漿槽的出口端底部設有粗粒礦出口，分漿槽位于床面一側的槽壁上部間隔設有細粒礦及雜質分流口，以便進入分漿槽內的礦漿在此進行分離，即大比重粗粒礦沉底后沿槽底經粗粒礦出口直接導入床面的精礦部位，縮短精礦路徑，而細小粒礦及雜質則由分漿槽上部的分流口進入床面，其中的泥漿及細小雜質隨漿液流出床面，中細粒物則沉入床面溝槽中，經床體的搖擺振動及慣性力作用，又使比重大的中細粒礦繼續前行至床面的精礦部位，而比重小的雜質則隨水流出床面，從而實現精礦選別。

所述床面側邊的水槽下方設有分水槽，分水槽位于床面一側的槽壁上部間隔設有分水口，以便水流均勻地進入床面而將其上部的雜質帶出床面。

本發明與現有技術相比具有下列優點和效果：采用上述方案，可使進入床面之前的礦漿在分漿槽內先行完成粗粒礦與細粒礦的分離，即讓粗粒礦經分漿槽出口端底部的粗粒礦出口直接導入床面的精礦部位，縮短精礦路徑，提高選礦效率，同時細小粒礦及雜質則由分漿槽上部的分流口均勻進入床面，使其中的泥漿及細小雜質隨漿液流出床面，而中小細粒物則沉入床面溝槽中，通過床體上的拉桿及兩端的彈簧作用，消除床體往復移動所產生的沖擊力，使礦物在床面上隨床體的往復搖動而完成大、小比重礦粒的分離，并使礦粒只向前行而不回退，尤其是通過沖程樁和止擋塊的點式慣性力作用，將比重大的中小細粒礦向前送出一程而不再回退，與現有技術的搖床在選別精礦時的進三步退二步的方式相比，不僅選礦效率得到提高，還使一些極為難選的礦物得到徹底選別，極大提高了精礦回收率及精礦品位。另外通過床體底部滾動軸承的支撐，有效克服了床體搖擺振動阻力，僅用小功率電機即可帶動床體搖擺振動，最大限度地降低電耗，有利于節能降耗，同時運行穩定性好，可靠性高，既適合于選別易選礦物，更適合于選別難選礦物，并能提高選礦日處理量，降低選礦成本，有效回收可用礦，讓有限的礦產資源得到充分利用。

附圖說明

圖1為本發明之結構示意圖；

圖2為圖1的A向視圖；

圖3為圖2的B-B視圖；

圖4為圖2的C-C視圖。

具體實施方式

下面結合附圖給出的實施例對本發明做進一步描述，但本發明之內容并不局限于此。

本發明提供的高回收率選礦搖床，包括其面上帶溝槽8，其側邊帶礦漿槽10及水槽17的床體9，支撐床體9的底座1，固定在床體9一端的剛性連桿4及與之相連的拉(推)動動力機組——即電機2、減速及凸輪機構3，固定在床體9另一端的回位彈簧16，其中與床體9一端相連的剛性連桿4上設有彈簧5，使剛性連接變成柔性連接，減小床面沖擊力，使礦物在床面上只前進不后退，與床體9另一端相連的回位彈簧16另一端固定在沖程樁15一側，沖程樁15另一側與固定在床體9上的止擋塊14相配接，使床體9在回位彈簧15作用下回位時，通過止擋塊14與沖程樁15的配接而受阻產生慣性力，從而驅動床面上的顆粒礦物前行一程；床體9底部的四個角分別裝有耐磨鋼板21，以提高床體耐磨性能，延長其使用壽命，耐磨鋼板21置于對應的四個滾動軸承7上，每一滾動軸承7通過短軸置于滑座6內，使床體9受滾動軸承6支撐完成往復擺動，從而減小摩擦，降低電力消耗，滑座6通過調節螺栓20活動固定在底座1上，以便根據實際需要調整滑座高度，從而實現床體傾斜角度的調整，以滿足不同礦種的選礦工藝要求；床面側邊的礦漿槽10槽底設有出漿孔22，礦漿槽10下方設有分漿槽11，使礦漿a進入礦漿槽10后，再經出漿孔22進入分漿槽11內，分漿槽11的出口端底部設有粗粒礦出口13，以使分漿槽11內的大比重粗粒礦K經粗粒礦出口13直接導入床面的精礦部位24，縮短精礦路徑，分漿槽11位于床面一側的槽壁上部間隔設有細粒礦及雜質分流口12，以使進入分漿槽11內的細小粒礦及雜質則由分流口12進入床面，其中的泥漿及細小雜質隨漿液流出床面，中細粒物則沉入床面溝槽8中，經床體的搖擺振動及慣性力作用，又使比重大的中細粒礦繼續前行至床面的精礦部位24，而比重小的雜質則隨水流出床面，從而實現精礦選別；床面側邊的水槽17底部設有出水孔23，水槽17下方設有分水槽18，分水槽18位于床面一側的槽壁上部間隔設有分水口19，以便水流b送入水槽17后，經出水孔23進入分水槽18后，再經各個分水口19均勻地進入床面而將其上部的雜質帶出床面。