[發明專利]一種煙葉真空加料系統及方法

無效

• 申請號: 200910094506.2
• 申請日: 2009-05-22
• 公開（公告）號: CN101554245A
• 公開（公告）日: 2009-10-14
• 發明（設計）人: 萬林德;徐源宏;李艷華;沈力軍;封向東;許越卿
• 申請（專利權）人: 云南昆船設計研究院
• 主分類號: A24B3/12
• 分類號: A24B3/12
• 代理公司: 昆明合眾智信知識產權事務所
• 代理人: 范嚴生;張媛德

技術領域

本發明涉及卷煙制絲工藝中對煙葉原料進行加料的設備及方法技術領域。

背景技術

加料是將調配好的料液經泵壓入后，在引射介質作用下均勻噴灑在經松散回潮后的煙葉葉片的工藝過程。在卷煙制絲工藝中加入不同的適量的煙用料液，既可增強或改善煙草配方的香味，同時可以形成不同品牌卷煙的獨特風格。

典型的煙葉葉片加料工藝與設備，是將經松散回潮后的煙葉葉片送入滾筒式加料機，在滾筒式加料機筒體內料液經霧化噴嘴給葉片加料，筒體旋轉滾動起到輸送煙片和攪拌煙片的作用，以使煙片與料液混合均勻。這類技術被世界各國煙草行業廣泛使用。但其存在明顯的缺陷，即加料后，料液吸附在葉片表面，料液僅依靠自然滲透作用浸入葉片內部，浸入過程緩慢，為此須配備大批的平衡儲柜儲存煙葉葉片，使料液能充分滲透浸入葉片內部，占用了大量的生產空間。

公告號為CN100394871C的中國專利公開了一種煙絲真空加香方法及設備，是在煙絲加香設備中，利用負壓原理析出葉絲細胞內的氣體和部分水分，然后通過噴加霧化香料液來增加煙絲的含香量，并通過煙絲內的負壓將煙絲表面的液化料液吸入細胞內，使煙絲內外得到均勻香料掖的浸潤，并大大縮短了料液滲透浸入時間。該發明至少存在下列不足：①只對第一負壓容器抽真空，假設第一負壓容器與第二負壓容器的容積比為1∶1，在壓力平衡后，真空度在50000Pa左右，這一真空度下物料的吸收能力很有限；②第一負壓容器與第二負壓容器之間的真空密封只有在小通道的情況下才能實現，不利于大流量物料的輸送，影響生產效率；③第一負壓容器內采用儲存皮帶機，雖有利于物料流量的控制，但對皮帶機的材質及密封均有嚴格要求，設備制造難度大；④落料槽和振動柜僅為了出料均勻，在真空狀態下香料吸收后，該結構并不能再實現煙絲對香料的均勻吸收；⑤加料后抽空系統停止工作，真空度快速被破壞，前后加料真空度差異太大，影響加料過程整體的均勻性；⑥第一負壓容器內負壓范圍-0.01～0.09MPa，顯然不符合真空吸收的要求；⑦物料在第二負壓容器內的滯留時間過長，為5～15min，既不符合真空吸收的實際情況，也不能滿足生產能力的要求。

發明內容

本發明的目的在于解決上述現有技術的不足，提供可提高料液浸入煙葉葉片細胞的能力、提高葉片料液吸收的均勻性、生產能力較大、生產效率高、設備結構簡單、易于制造的煙葉真空加料設備及方法。

本發明的目的是通過如下技術方案實現的。

一種煙葉真空加料系統，其真空機組分別通過第一真空管道和第二真空管道與第一負壓容器和第二負壓容器相連；在第一負壓容器上設有第一進料門、第一出料門、破真空閥，在第二負壓容器上設有第二進料門、第二出料門和通入第二負壓容器內的加料噴嘴，第一落料器密封連接于第一出料門和第二進料門之間，在第二負壓容器下端密封連接有第二落料器；在第一真空管道和第二真空管道上分別設有第一真空閥和第二真空閥。

本發明在第一負壓容器的第一進料門內設有導流板。加料噴嘴設置在第二進料門的入口處。加料噴嘴設置有1～6個。在加料噴嘴上方設置有擋板。在第二負壓容器內腔底部設有攪拌器。在第一負壓容器上設有安全閥。

加料方法步驟如下：①將煙葉物料送入第一負壓容器內，此時第一負壓容器與第二負壓容器之間的第一落料器停止不動；②關閉第一負壓容器的第一進料門，關閉第二負壓容器的第二出料門，使整個系統處于密閉狀態，通過真空機組與連接于第一負壓容器上的第一真空管道和連接于第二負壓容器上的第二真空管道，同時對第一負壓容器和第二負壓容器抽真空，形成負壓；③關閉連接于第二負壓容器上的第二真空管道上的第二真空閥，停止對第二負壓容器抽真空，啟動第一落料器，使第一負壓容器內儲存的物料下落到第二負壓容器內，同時啟動第二負壓容器的加料噴嘴和攪拌器，對下落的葉片均勻噴撒料液并均勻混和，待第一負壓容器內物料即將下落完畢時，真空機組停止對第一負壓容器抽真空；④將系統內部置于保壓狀態，加料噴嘴停止噴料，第一落料器停止轉動，攪拌器繼續轉動，使煙葉物料進一步均勻混和及吸收料液；⑤打開第一負壓容器上面的破真空閥，使系統內的壓力與外部壓力平衡，打開第二負壓容器的第二出料門，啟動第二落料器，物料下落到后續設備上，至此完成一批物料的真空加料。

本發明工作時系統內部的負壓值為-0.001～-0.015MPa。物料在第二負壓容器內的滯留時間為1～8分鐘。