[發(fā)明專利]一種含氟-碳表面活性劑的熱浸鍍助鍍劑無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910094497.7 | 申請日: | 2009-05-22 |
| 公開(公告)號: | CN101555577A | 公開(公告)日: | 2009-10-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 何明奕;王勝民;趙曉軍;劉麗;彭增華;余波濤;劉福燕 | 申請(專利權(quán))人: | 昆明理工大學(xué) |
| 主分類號: | C23C2/02 | 分類號: | C23C2/02;C23C2/06 |
| 代理公司: | 昆明今威專利代理有限公司 | 代理人: | 賽曉剛 |
| 地址: | 650093云南省昆明市*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 表面活性劑 熱浸鍍助鍍劑 | ||
1.一種含氟-碳表面活性劑的熱浸鍍助鍍劑,其特征在于:助鍍劑是在以 氯化鋅或者氯化鋅+氯化銨為主的助鍍劑中加入復(fù)合的氟-碳表面活性劑配制 而成,復(fù)合的氟-碳表面活性劑主要由非離子性的N-丙基、N-羥乙基全氟辛 基磺酰胺和陽離子性的全氟辛基磺酰季碘化物復(fù)配而成;在含氟-碳表面活性 劑的熱浸鍍助鍍劑中復(fù)合的氟-碳表面活性劑的加入量為0.1~10g/L,其中全 氟辛基磺酰季碘化物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)占5~90%,其余為N-丙基和N-羥乙基全氟 辛基磺酰胺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合的氟-碳表面活性劑,其特征在于,所述的 復(fù)合的氟-碳表面活性劑由非離子性的N-丙基、N-羥乙基全氟辛基磺酰胺和 陽離子性的全氟辛基磺酰季碘化物復(fù)配而成,其中,復(fù)合的氟-碳表面活性劑 中全氟辛基磺酰季碘化物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)占5~90%,其余為N-丙基和N-丙基全 氟辛基磺酰胺。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的任一復(fù)合的氟-碳表面活性劑,其特征在于, 所述的復(fù)合的氟-碳表面活性劑由非離子性的N-丙基、N-羥乙基全氟辛基磺 酰胺和陽離子性的全氟辛基磺酰季碘化物復(fù)配而成,其中,復(fù)合的氟-碳表面 活性劑中全氟辛基磺酰季碘化物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)占5~90%,其余為N-羥乙基全氟 辛基磺酰胺。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的含氟-碳表面活性劑的熱浸鍍助鍍劑,其特 征在于,助鍍劑中復(fù)合的氟-碳表面活性劑的添加量為0.1~10g/L,所用的復(fù) 合的氟-碳表面活性劑具有極高的表面活性,使助鍍劑的表面張力由一般的 58~80dyn/cm降低到20~25dyn/cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的含氟-碳表面活性劑的熱浸鍍助鍍劑,其特征在 于,助鍍劑中復(fù)合的氟-碳表面活性劑的添加量為0.5g/L。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C2-00 用熔融態(tài)覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設(shè)備
C23C2-02 .待鍍材料的預(yù)處理,例如為了在選定的表面區(qū)域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調(diào)節(jié)
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態(tài)槽液上的覆蓋物





