[發明專利]一種消除胺類、磷類有機試劑萃取乳化的方法

有效

• 申請號: 200910094470.8
• 申請日: 2009-05-18
• 公開（公告）號: CN101565776A
• 公開（公告）日: 2009-10-28
• 發明（設計）人: 李世平;張本聰;余樹華
• 申請（專利權）人: 云南五鑫實業有限公司
• 主分類號: C22B3/38
• 分類號: C22B3/38;C22B3/28;C22B41/00;C22B58/00;C22B59/00;C22B19/00;C22B15/00;C22B23/00;C22B34/34
• 代理公司: 昆明科陽知識產權代理事務所
• 代理人: 李行健

技術領域

本發明屬濕法冶金技術領域，具體涉及一種消除萃取乳化的方法。

技術背景

溶劑萃取技術已經在很多濕法冶金過程中使用。溶劑萃取存在的問題之一是萃取乳化。造成萃取乳化的原因往往是溶液中含有過量的SiO₂膠體，Fe(OH)₃膠體，聚羥基鋁n[Al(OH)₃]膠體，有機膠體(動物膠)，極細的透濾懸浮物。乳化嚴重時使生產無法進行，萃取有機相損失很大，萃取分離效果低。

采用動物膠(骨膠、牛皮膠)，在萃取溶液制備過程中加入，可降低溶液中SiO₂及其它膠體、懸浮物含量，可以消除萃取乳化。但動物膠加入量小于0.4g/L，溶液溫度低于70℃時都不能完全消除萃取乳化；若加入量大于0.5g/L時，不但不能消除萃取乳化，反而加重萃取乳化，此外加入量過大會使金屬回收率降低。在有機萃取劑中加入TBP(磷酸三丁酯)只能消除萃取產生的第三相，對由SiO₂等膠體引起的萃取乳化消除作用不明顯，加入TBP5％以上會使Ge、In、Zn、Fe、Cu、Co、Ni等萃取分離系數減小，不利于產品的純化。

采用聚醚脫硅可達到消除萃取乳化的目的，但當溶液成份復雜，特別是含有機酸成分時脫硅消除乳化的效果遠不及使用動物膠的效果，而且聚醚種類繁多，按分子量分約有50多個商品牌號。選擇適合萃取工藝條件的聚醚難度較大。采用3#絮凝劑(聚丙烯酰胺)作脫硅劑消除萃取乳化，浸出溶液的PH值只有在5以上，才有效果，使用條件窄小，不被工業生產采用。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的缺點，提供一種消除胺類、磷類有機試劑萃取乳化的方法。

本發明方法如下：

把商品牌號為CSP-925，或CSQ-926，或GEA-746的金屬清洗助劑，加入到含SiO₂膠體，和/或Fe(OH)₃膠體，和/或聚羥基鋁膠體，和/或超細懸浮物以及金屬元素成份的浸出液中，在PH值為0.5～8.5，溫度為15至95℃的條件下，經攪拌，沉降，過濾，濾出溶液用叔胺N235萃取Ge，用有機磷P₂₀₄或P₅₀₇或cymanex272萃取In、和/或Zn、和/或Cu、和/或Co、和/或Ni，用季胺N263萃取Mo和/或稀土元素。按本發明方法，不產生乳化，生產能順利進行。

進一步的優化技術方案為：

1、向PH值為0.5～3，含Ge、和/或In、和/或Zn、和/或Cu、和/或Cd，溫度為15～95℃的酸性浸出液中加入0.1～1g/L的CSQ-926金屬清洗助劑，攪拌20～40分鐘，沉降20～40分鐘，過濾，所得溶液用體積百分濃度25％～35％的N235煤油體系萃取Ge，用體積百分濃度25％～35％的P₂₀₄煤油體系萃取In，用體積百分濃度25％～35％的P₂₀₄煤油體系經氫氧化鈉皂化后萃取Zn、和/或Cu、和/或Cd。

最好是向PH值為1～2，含Ge、和/或In、和/或Zn、和/或Cu、和/或Cd，溫度為80～90℃的酸性浸出液中加入0.4～0.5g/L的CSQ-926金屬清洗助劑。

2、向PH值為8～8.5，含W和/或Mo元素及超細懸浮物，溫度為15～50℃的堿性浸出液中加入0.1～0.3g/L的GEA-746金屬清洗助劑，攪拌20～40分鐘，沉降20～40分鐘，過濾，所得溶液用體積百分濃度8％～12％N263煤油體系萃取Mo。

3、向硫酸含量大于25g/L小于100g/L，含Co、和/或Zn、和/或Cu、和/或Ni，溫度為15～95℃的溶液中加入CSQ-926或GEA-746金屬清洗助劑，攪拌20～40分鐘，沉降20～40分鐘，過濾，所得溶液用體積百分濃度25％～35％P₅₀₇或25％～35％cymanex272的煤油體系萃取Co。

本發明的有益效果：能消除濕法冶金過程中胺類、磷類有機試劑的萃取乳化，使生產順利進行，萃取分離效果好，使用條件寬，可為工業生產采用。

具體實施方式