[發(fā)明專利]一種微波干燥石油焦的方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910094436.0
• 申請(qǐng)日: 2009-05-06
• 公開（公告）號(hào): CN101551190A
• 公開（公告）日: 2009-10-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張利波;彭金輝;楊鋼;馬翔;劉秉國;夏洪應(yīng);郭勝惠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆明理工大學(xué);云南新立有色金屬有限公司
• 主分類號(hào): F26B3/347
• 分類號(hào): F26B3/347;F26B17/02;F26B23/08;F26B25/22
• 代理公司: 昆明慧翔專利事務(wù)所
• 代理人: 周一康

1.一種微波干燥石油焦的方法，其特征在于：其按以下步驟完成，

(1)、將含水率在0.8-2％的石油焦置于微波干燥設(shè)備的進(jìn)料裝置中，通過振動(dòng)進(jìn)料裝置將石油焦由料箱加入到傳輸帶上，連續(xù)地輸送到微波腔體中，傳輸帶上設(shè)置料層擋板，調(diào)節(jié)料層擋板與傳輸帶之間的距離實(shí)現(xiàn)料層厚度控制在1-5cm，傳輸帶速度0.5～2m/min；

(2)、振動(dòng)進(jìn)料裝置上配置水分測定儀，自動(dòng)檢測石油焦中水分的變化，并將水分值反映在控制面板上；

(3)、微波腔體由3-21個(gè)微波加熱腔體和空腔體串聯(lián)組成，其中微波加熱腔體上布置有磁控管，每2個(gè)微波加熱腔體連接1個(gè)微波空腔體，石油焦的干燥溫度為60-75℃；

(4)、微波空腔體頂部安裝抽風(fēng)裝置，抽風(fēng)量達(dá)到1247-2250m³/h；

(5)、磁控管采用銅質(zhì)的環(huán)狀冷卻器通水進(jìn)行冷卻；

(6)、在出料裝置的尾部，設(shè)置布袋出料系統(tǒng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波干燥石油焦的方法，其特征在于：以含水率為0.8％的石油焦為干燥原料，采用的微波輸出功率為12kW，設(shè)置1.5kW、頻率2450MHz的磁控管6個(gè)，控制料層厚度為1.5cm，抽風(fēng)量為1300m³/h，傳輸帶速度為1.5m/min，微波加熱腔體中石油焦的最高干燥溫度為71℃，連續(xù)2h的進(jìn)出料作業(yè)，出料口石油焦的水分均低于0.5％，平均為0.45％，其脫水量為0.42kg/kW·h，干燥每噸物料需要的電耗18kW·h。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波干燥石油焦的方法，其特征在于：以含水率為1.2％的石油焦為干燥原料，采用的微波輸出功率為18kW，設(shè)置1.5kW、頻率為2450MHz的磁控管6個(gè)，控制厚度為2cm，抽風(fēng)量為1800m³/h，傳輸帶速度為1.2m/min，微波加熱腔體中石油焦的最高干燥溫度為73℃，連續(xù)4h的進(jìn)出料，出料口石油焦的水分均低于0.5％，平均為0.46％，其脫水量為0.38kg/kW·h，干燥每噸物料需要的電耗9kW·h。