[發明專利]一種辣木油的萃取方法

無效

• 申請號: 200910094240.1
• 申請日: 2009-03-19
• 公開（公告）號: CN101508936A
• 公開（公告）日: 2009-08-19
• 發明（設計）人: 段瓊芬;馬李一;張重權;王有瓊
• 申請（專利權）人: 中國林業科學研究院資源昆蟲研究所
• 主分類號: C11B1/10
• 分類號: C11B1/10
• 代理公司: 昆明正原專利代理有限責任公司
• 代理人: 徐玲菊

技術領域

本發明涉及一種辣木油的萃取方法，尤其是一種從辣木種仁中用水酶法提取辣木油的方法，屬于生物技術領域。

背景技術

辣木種子含有豐富的油脂，提取出來的辣木油顏色較為鮮亮，是一種黃色透明的液體，含有76％的單不飽和脂肪酸，主要是油酸，耐反復煎炸，是一種良好的食用油。另外，辣木油的粘度較其它常用油料低，具有最低的粘稠性，很適合用做香味賦形劑，不僅可作為化妝品、香料、防腐劑的優質原料，而且還可廣泛應用在工業生產中，如：在工業應用中，辣木油可作為很好的精密機械用潤滑劑，也可作為航天、高溫、高壓等特殊條件下的機械潤滑劑；在食品工業應用中，辣木油可以作為無毒的食品級安全潤滑油；在皮革工業中，辣木油可以代替鯨油，軟化皮革。

辣木的成熟種子中含有35％左右的種皮，65％左右的種仁，而種仁的含油率比較高，為38％～40％。提取辣木油的方法目前有壓榨法、浸提法、微波法、超聲波法、超臨界流體萃取法等等。壓榨法是一種被廣泛應用的油脂生產方法，但往往需要與其它油脂提取法聯合應用，壓榨所得油脂色深、雜質多，后續處理相對較為復雜。浸提法所得油脂色淺，便于后續處理，但該法需要用到大量有機溶劑，成本較高。微波法、超聲波法、超臨界流體萃取法是近年發展起來的現代提取技術，產品雜質含量低，后處理相對簡單，研究較多，但由于設備投資較高，在生產上的應用受到極大限制。水酶法是用酶水解提取油脂的一種生物技術方法。在油脂加工中引入生物技術，提高油脂工業的科技含量，是我國油脂科技工作的主要任務之一，在油脂工業中應用酶，主要作用是減少使用有機溶劑，避免高溫等不利條件對物料中其它功能性成份的破壞，以及提高油脂和副產物的質量。

從油料種籽中提取植物油的壓榨法和各種浸出法，首先要對油料進行破碎、粉碎、軋胚、烘烤或蒸炒等處理，之后再以機械的和熱力的手段破壞油料的細胞結構，達到有利的出油條件。這種工藝雖然能提取油料中95％以上的油脂，但步驟多，設備復雜，更主要的是油料提油后，其中的蛋白質嚴重變性而難于利用。為同時利用油料的油脂和蛋白質，1956年，Sugarman首創了以水作溶劑沿用濃縮蛋白質的生產工藝，從花生中同時分離油脂和蛋白質，雖然得油率不高，且蛋白質中含有9～10％的油脂。但首次在油脂制取工藝中實現了油脂與蛋白的同時利用，是一個重要突破。近年來，水酶法提油工藝在國外先后運用于芝麻、棉籽、菜籽等油料，由于油料不經熱處理，提油后的蛋白質質量明顯提高。

發明內容

本發明的目的在于提供一種能夠在低溫下用水而不用有機溶劑提取油脂的方法，特別是一種在低溫下用水而不用有機溶劑提取辣木油的方法。

本發明通過下列技術方案完成：一種從辣木種子中提取辣木油的方法，其特征在于經過下列步驟：

A、將辣木種子粉碎成辣木種仁粉；

B、在辣木種仁粉中，按辣木種仁粉∶水＝1∶5～12的質量比加水，攪拌混合，調節混合物PH值為4～8；

C、在B步驟的混合物中，按辣木仁粉∶酶＝1∶0.001～0.05的質量比加酶，水浴中30～60℃恒溫酶解反應8～48h；

D、將C步驟酶解好的混合物進行分離，分離出上層的游離油層，中間層為乳狀液層，下層為水和餅粕；

E、取出D步驟離心所得的乳狀液層，再次進行分離，分離出上層的游離油層，下層的水層棄去；

F、合并D步驟和E步驟的游離油層，所得辣木油。

所述A步驟的辣木種子粉碎至過60目標準檢驗篩。

所述B步驟的水為蒸餾水或純凈水中的一種，并在攪拌速度為4000～8000r/min，時間為2～8min的條件下完成混合的。

所述B步驟PH值調整采用濃度為0.1mol/L的鹽酸溶液或者濃度為0.1mol/L的NaOH溶液進行調整。

所述C步驟的酶為纖維素酶、中性蛋白酶、酸性蛋白酶、堿性蛋白酶、果膠酶、聚糖酶、中溫α—淀粉酶中的一種或幾種。

所述C步驟的酶解反應是在攪拌過程中完成的，其攪拌速度為40～140r/min。

所述D步驟的分離是：在2000～4000r/min的轉速條件下，進行2～8min的離心分離。

所述E步驟的乳狀液層分離是：在10000～16000r/min的轉速條件下，離心分離2～8min。