[發(fā)明專利]一種火花塞電極材料和制造方法以及使用該電極材料的火花塞有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910094122.0 | 申請日: | 2009-02-24 |
| 公開(公告)號: | CN101483319A | 公開(公告)日: | 2009-07-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周川;周勇;馬夢宇 | 申請(專利權(quán))人: | 昆明富爾諾林科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號: | H01T13/39 | 分類號: | H01T13/39;H01T13/20;H01T21/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 650000云南省昆明市經(jīng)開區(qū)云*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 火花塞 電極 材料 制造 方法 以及 使用 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及內(nèi)燃機(jī)的火花塞,具體地說,本發(fā)明涉及一種火花塞電極材料 和制造方法以及使用該電極材料的火花塞。
背景技術(shù)
火花塞是汽車及其它汽油機(jī)點火系統(tǒng)中的一個重要元件,它的產(chǎn)品性能在 很大程度上取決于火花塞電極材料,所以火花塞在產(chǎn)品更新?lián)Q代上以其所使用 的點火電極材料為標(biāo)志。
傳統(tǒng)的火花塞電極材料是鎳合金,近年來出現(xiàn)了鉑合金、銥合金火花塞, 對銥合金火花塞電極的研究主要集中于改進(jìn)材料的熔點、電阻、強(qiáng)度、硬度等 物理性能以及提高材料的加工性能等方面。
對于改進(jìn)銥金火花塞電極材料的熔點、電阻、強(qiáng)度硬度等物理性能方面, 尤以合金添加劑提高銥金火花塞點火電極的強(qiáng)度、硬度來提高材料的耐磨損、 耐侵蝕性最具有代表性。例如,授予Kondo等人的美國專利No.4,540,910,該 專利公開了一種由70-90wt%的鉑和30-10wt%的銥制成的中心電極點火端,增 加了合金的強(qiáng)度和穩(wěn)定性;授予Katoh等人的美國專利No.5,990,602公開了 一種包括0.01-2%氧化釔的鉑-銥合金。一種已知的用于降低銥的氧化損耗的 方法是以與銠組合的合金的形式使用銥,如Osamura等人的No.6,094,000美 國專利和公布的英國專利申請GB?202,302,367公開了一種銥-銠合金,銠含量 為1-60wt%。在No.5,998,913美國專利中,Matsutani公開了一種銥-銠-錸 或釕合金,以降低合金中銠的含量,通過加入含量至多達(dá)17wt%錸或釕,銠含 量可降到僅0.1wt%。
在提高材料的加工性能等方面,通過拉伸測試表明銥的延展性是有限的, 許多添加了該二元銥基二元兩相合金仍然是很脆。此外,即使加入Ni,W,Ta或 Ni-Al能改變晶向從而改變其斷裂模式,但是在壓縮和延展性方面卻沒有明顯的 改進(jìn),因此需通過加入合適的元素來改變其高溫性能和延展性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種火花塞電極材料和制造方法以及 使用該電極材料的火花塞,該電極材料具有優(yōu)良的高溫強(qiáng)度特性和良好的延展 性,并能有效改善銥在高溫下的抗氧化能力。
為解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
提供了一種火花塞電極材料,是由銥元素和鉑元素組成的合金,其關(guān)鍵在 于,所述銥元素和鉑元素的重量百分比為90~98%∶10~2%。
作為優(yōu)選,所述火花塞電極材料為片材或絲材。
作為優(yōu)選,所述火花塞電極材料也可以是圓形截面或矩形截面的絲材。
本發(fā)明提供了一種火花塞電極材料的制造方法,包括以下步驟:
(1)采用純度≥99.99wt%的銥、鉑原料,將該銥和鉑按照重量百分比為90~ 98∶10~2的比例,采用熔煉法或粉末冶金法制備成合金熔錠;
(2)在1773℃~2073℃溫度下,對所述合金熔錠進(jìn)行開坯加工;開坯時沿 加工方向保持50%以上的變形率,直至形成組織均勻、晶粒較細(xì)小的錠坯;
(3)將步驟(2)中制得的坯料進(jìn)行熱軋,軋制溫度為1373℃~1773℃;
(4)采用平輥在1273℃~1473℃溫度下,將所述銥鉑合金軋制成厚度≤0.5 毫米的片材,再分條成0.8mm寬的絲材;或者是將步驟(2)中熱軋后的加熱錠坯 進(jìn)行多次熱拉撥成圓形截面或矩形截面的絲材,道次變形率為5%~10%。
作為更優(yōu)的實施方式,在所述步驟(2)中的開坯加工為鍛造開坯或擠壓開 坯。
作為更優(yōu)的實施方式,熱軋時用鉬片覆蓋坯料表面。
作為更優(yōu)的實施方式,在所述步驟(4)中,當(dāng)所述銥鉑合金被軋制成厚度≤ 0.5毫米的片材后,在室溫下繼續(xù)軋制成箔材,冷加工變形率≥80%,再將箔材 分條成0.8mm寬的絲材。
作為更優(yōu)的實施方式,所述合金熔錠進(jìn)行開坯加工時,使用耐熱鋼作為模 具材料。
作為更優(yōu)的實施方式,在軋制和拉撥時,使用鎢鋼作為模具材料,并用石 墨乳液潤滑。
本發(fā)明還提供了一種火花塞,所述火花塞的中心電極和/或接地電極的點火 尖端為銥元素和鉑元素組成的合金,所述銥元素和鉑元素的重量百分比為90~ 98%∶10~2%。
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