[發明專利]等離子焊焊接容器筒體環縫的方法

有效

• 申請號: 200910094014.3
• 申請日: 2009-01-07
• 公開（公告）號: CN101456098A
• 公開（公告）日: 2009-06-17
• 發明（設計）人: 王堅;顧紹玨;陳榮偉;謝梅生;鐘松志
• 申請（專利權）人: 云南大為化工裝備制造有限公司
• 主分類號: B23K10/02
• 分類號: B23K10/02;B23K33/00;B23K101/12
• 代理公司: 昆明大百科專利事務所
• 代理人: 何 健

1.一種等離子焊焊接容器筒體對接環縫的方法，其特征在于，在等離子焊機頭上加裝了瞄準焊道的激光頭，在已焊焊縫的正面設有上大保護罩，已焊焊縫的背面設有下大保護罩，上、下大保護罩的寬度超過已焊焊縫加熱影響區寬度60mm以上，長度能保證已焊焊縫在大保護罩內冷卻到不能和空氣發生反應的溫度以下，在容器筒體內設有能使下大保護罩隨時對準已焊焊縫的工裝，容器筒體的對接環縫采用新“Y”型坡口，達到自動連續完成容器筒體對接環縫的焊接；所述工裝由下大保護罩(4)、彈簧(5)、保護罩座(6)、輸氣或輸水管(7)、支座圈(8)、軸承座(9)、軸承(14)、3根支桿(10)、重錘(11)、輸氣或輸水軟管(13)、支承軸(15)組成；支桿(10)與支座圈采用螺紋連接，每根支桿能根據容器筒體的內直徑大小調節其長度，撐緊在筒體內壁上；重錘(11)用兩支螺栓(12)鎖緊在輸氣或輸水管(7)的下端，輸氣或輸水管(7)的上部焊有保護罩座(6)，彈簧(5)裝在輸氣或輸水管(7)上由保護罩座(6)支承，下大保護罩(4)裝在保護罩座(6)上由彈簧(5)支承并與筒體內壁緊密接觸；輸氣或輸水管(7)穿過支承軸(15)一端的孔，并用鎖緊螺栓(16)鎖緊，支承軸(15)的另一端即大端通過軸承(14)與軸承座(9)連接，軸承座(9)焊接在支座圈(8)上；在筒體發生旋轉時下大保護罩(4)在重錘(11)的作用下始終保持對準焊接位置，保證已焊焊縫和熱影響區能有效保護；輸氣或輸水管(7)在等離子焊時，管內接通保護氣體和冷卻水，當在用氬弧焊焊接坡口部分時，管內通循環冷卻水，冷卻已焊焊縫的背面和熱影響區；所述新“Y”型坡口，其結構為：當容器筒體(1)的壁厚(B)大于等離子弧柱一次焊透厚度8mm時，在超過8mm的一側開設坡口，坡口角度為10°，坡口底部(A)設4～6mm的平臺，允許焊道有一定的偏移量和當筒體產生竄動時有一定的時間對等離子焊炬進行調整，將等離子焊炬移到焊道中心。

2.根據權利要求1所述的一種等離子焊焊接容器筒體對接環縫的方法，其特征在于，所述的在等離子焊機頭上加裝了瞄準焊道的激光頭，是將激光頭(18)設于等離子焊炬(17)的前方，裝在等離子焊機頭上，激光束對準要焊接的焊道(2)，并時時跟蹤因筒體轉動而產生竄動的焊道，當焊道位置發生偏移時，利用在等離子焊機頭上的左右移動微調開關，調節等離子焊炬(17)的位置，使等離子焊炬(17)的等離子弧柱始終對準焊道。

3.根據權利要求1所述的一種等離子焊焊接容器筒體對接環縫的方法，其特征在于，所述的上、下大保護罩，其結構相同，在大保護罩的四周裝有防火材料的保護罩擋板(3)，在大保護罩內設有保護氣體管(23)和循環冷卻水盤管(24)，保護氣體管(23)上開有出氣孔，在大保護罩的上方設置不銹鋼絲網(22)，使保護氣體均勻地噴到已焊焊縫及其熱影響區；工作時，循環冷卻水盤管(24)接通循環冷卻水，保護氣體管(23)接通保護氣體，進行已焊焊縫的降溫和保護；已焊焊縫正面的上大保護罩(19)的一端用開合銅螺母(20)固定在等離子焊炬(17)上，另一端用鋼絲繩(21)吊在等離子焊機頭上；已焊焊縫背面的下大保護罩(4)設于容器筒體內，所述保護罩座(6)為盤形以固定下大保護罩，上、下大保護罩的保護罩擋板(3)緊靠筒體，保證已焊焊縫和熱影響區能有效保護。