[發(fā)明專利]復合熒光染料、包含其的基材以及它們的制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910093892.3
• 申請日: 2009-09-23
• 公開（公告）號: CN102020872A
• 公開（公告）日: 2011-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 韓寶航;王艷麗;張輝;張暉;張忠
• 申請（專利權(quán)）人: 國家納米科學中心
• 主分類號: C09B67/42
• 分類號: C09B67/42;C09K11/06;C08J7/04;C08J7/18
• 代理公司: 北京泛華偉業(yè)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11280
• 代理人: 曹津燕

1.一種復合熒光染料，該復合熒光染料包括負載于納米硅基介孔材料上的有機熒光染料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合熒光染料，其特征在于，所述納米硅基介孔材料選自SBA-15、MCM-41、SBA-16和MCM-48中的一種或多種，優(yōu)選為SBA-15；所述有機熒光染料選自熒光黃3G、熒光黃8GF、熒光紅GG和熒光紅G中的一種或多種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復合熒光染料，其特征在于，以所述復合熒光染料的總重量計，所述納米硅基介孔材料的重量百分比為5-15％，所述有機熒光染料的重量百分比為85～95％。

4.一種根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的復合熒光染料的制備方法，該制備方法包括以下步驟：

將納米硅基介孔材料加入有機熒光染料的有機溶液中進行組裝，其中有機熒光染料的有機溶液的濃度為1.0×10^-5％(重量)～1.0×10^-2％(重量)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括以下步驟：

(1)將硅源、表面活性劑、去離子水、1M～3M鹽酸混合均勻，依次在25～50℃和80～100℃下分別放置20小時和48小時，冷卻、過濾、水洗得到預產(chǎn)物；將預產(chǎn)物干燥，于500～550℃下焙燒5～7小時，得到納米硅基介孔材料；

(2)將納米硅基介孔材料加入有機熒光染料的有機溶液中進行組裝，離心分離，80～100℃烘干，得到復合熒光染料，其中有機熒光染料的有機溶液的濃度為1.0×10^-5％(重量)～1.0×10^-2％(重量)，納米硅基介孔材料與有機熒光染料的重量比為1∶0.2～1。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述硅源選自正硅酸甲酯、正硅酸乙酯、正硅酸丙酯和水玻璃中的一種或多種；所述表面活性劑選自烷基鹵化銨類陽離子表面活性劑，例如十六烷基三甲基溴化胺或十六烷基三甲基氯化銨；嵌段式Pluronic系列非離子表面活性劑，例如嵌段聚合物P123或嵌段聚合物F108；和Brij系列非離子表面活性劑，例如Brij76中的一種或多種。

7.一種包含根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的復合熒光染料的基材。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的基材，其特征在于，所述基材包括基底和涂層，所述基底優(yōu)選為聚碳酸酯板、聚苯乙烯板、聚甲基丙烯酸甲酯板或聚對苯二甲酸乙二酯板，更優(yōu)選為聚碳酸酯板；所述涂層由所述復合熒光染料、丙烯酸酯預聚物、稀釋劑和光引發(fā)劑制成。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的基材，其特征在于，所述復合熒光染料與所述丙烯酸酯預聚物、所述稀釋劑以及所述光引發(fā)劑的質(zhì)量比為1∶150∶300∶18。

10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的基材，其特征在于，所述丙烯酸酯預聚物選自聚氨酯丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸酯和聚醚丙烯酸酯中的一種或多種；所述稀釋劑選自1，6-己二醇二丙烯酸酯、二縮三丙二醇二丙烯酸酯和三羥甲基丙烷三丙烯酸酯中的一種或多種；所述光引發(fā)劑選自苯偶酰縮酮、1-羥基環(huán)己基苯乙酮和α，α-二甲基-α-羥基苯乙酮中的一種或多種。

11.一種根據(jù)權(quán)利要求8-10任一項所述的基材的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括如下步驟：

(1)將納米硅基介孔材料復合熒光染料與丙烯酸酯預聚物、稀釋劑和光引發(fā)劑混合均勻；

(2)將步驟(1)獲得的混合物涂于基底上，然后抽真空紫外光固化，制得所述基材，所述基底優(yōu)選為聚碳酸酯板、聚苯乙烯板、聚甲基丙烯酸甲酯板或聚對苯二甲酸乙二酯板，更優(yōu)選為聚碳酸酯板。