[發(fā)明專利]基于人機(jī)交互的數(shù)控刀具智能選配方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910093540.8
• 申請日: 2009-10-13
• 公開（公告）號: CN101691021A
• 公開（公告）日: 2010-04-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李冬妮;繆文民;王鐵生;王彤;鄭偉;王小海;居玉輝;賈進(jìn);李仲君;李弘;楊忠林;吳志強(qiáng);王強(qiáng);魯曉宇
• 申請（專利權(quán)）人: 北京理工大學(xué)
• 主分類號: B23Q15/22
• 分類號: B23Q15/22
• 代理公司: 北京理工大學(xué)專利中心 11120
• 代理人: 付雷杰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種基于人機(jī)交互的數(shù)控刀具智能選配方法，適用于先進(jìn)制造工藝智能化決策領(lǐng)域。

背景技術(shù)

數(shù)控刀具作為制造資源的重要組成部分，它與零件幾何特征、尺寸公差、表面精度及加工成本等方面有著十分密切的關(guān)系，對加工質(zhì)量和加工效率起著決定性作用。對數(shù)控刀具信息的管理水平直接影響到產(chǎn)品的加工周期。隨著技術(shù)的發(fā)展，加工制造需求日趨復(fù)雜，數(shù)控刀具的種類和數(shù)量也不斷增長，這無疑給機(jī)械加工人員合理選擇刀具帶來了困難，種類及數(shù)量繁多的數(shù)控刀具管理也成為生產(chǎn)管理中的重要問題。據(jù)統(tǒng)計(jì)，由于刀具的缺乏或不合適，16％的生產(chǎn)調(diào)度無法進(jìn)行，30％-60％的刀具散落在生產(chǎn)現(xiàn)場，金工車間每年刀夾具、耗材和備件的預(yù)算高出主要設(shè)備的7-12倍。刀具的選擇、配置及有效的管理已成為企業(yè)制造加工過程中的瓶頸問題。研究和開發(fā)能夠快速選擇數(shù)控刀具、對組合刀具進(jìn)行拼裝規(guī)劃的系統(tǒng)，以提高數(shù)控刀具準(zhǔn)備速度并對數(shù)控刀具進(jìn)行有效管理已成為企業(yè)亟待解決的問題。

工藝人員和生產(chǎn)人員面對紛繁復(fù)雜的加工對象、加工設(shè)備以及加工方式，如何能高效地確定加工刀具，是件十分困難和繁重的工作，是企業(yè)中嚴(yán)重制約生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要瓶頸。在實(shí)際的加工生產(chǎn)任務(wù)中，工藝人員必須迅速完成刀具準(zhǔn)備工作。但是傳統(tǒng)的手工選配刀具有著明顯的不足。首先是效率低，其次手工選配刀具時主要是依據(jù)工藝人員的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，隨著工藝人員經(jīng)驗(yàn)的不同，配出的刀具在可用性和成本方面存在很大差異，而且當(dāng)熟練的工藝人員離去后，其寶貴的經(jīng)驗(yàn)也隨著被帶走。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)存在的不足，提出一種基于人機(jī)交互的數(shù)控刀具智能選配方法。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。

本發(fā)明的一種基于人機(jī)交互的數(shù)控刀具智能選配方法的具體操作步驟如下：

第一步、選擇基本類型

用戶根據(jù)所要加工零件的要求，從系統(tǒng)提示的銑、鏜、鉆、車四種基本類型中選擇一種。根據(jù)選擇的不同，系統(tǒng)將出現(xiàn)以下四種不同的工序類型選項(xiàng)：

1.如果選擇“銑”，系統(tǒng)提示的工序類型選項(xiàng)包括：平面銑削、方肩削、仿行銑削、型腔銑削、槽銑削、車銑削、螺紋銑削、切斷銑削、高進(jìn)給銑、插銑削、螺紋曲線銑、圓弧插補(bǔ)銑、破走銑削、余擺銑削；

2.如果選擇“鏜”，系統(tǒng)提示的工序類型選項(xiàng)包括：內(nèi)粗鏜、內(nèi)精鏜、外精鏜、大孔精鏜、大孔粗鏜、小孔精鏜、背精鏜、倒角鏜、倒角環(huán)鏜；

3.如果選擇“鉆”，系統(tǒng)提示的工序類型選項(xiàng)包括：鉆削；

4.如果選擇“車”，系統(tǒng)提示的工序類型選項(xiàng)包括：內(nèi)圓車、內(nèi)螺紋、外圓車、外螺紋、斷面。

第二步、選擇工序類型

在第一步選擇基本類型的基礎(chǔ)上，根據(jù)系統(tǒng)提示的工序類型，選擇一種工序類型，系統(tǒng)將提示相應(yīng)的可選刀頭類型；

第三步、選擇刀頭類型

在第二步選擇工序類型的基礎(chǔ)上，根據(jù)系統(tǒng)提示的相應(yīng)的可選刀頭類型，選擇刀頭類型；

如果第一步中選擇的是“鏜”，系統(tǒng)將提示可選刀夾類型；然后轉(zhuǎn)到第四步；

如果第一步中選擇的不是“鏜”，系統(tǒng)將提示可選刀片類型，直接轉(zhuǎn)到第五步；

第四步、選擇刀夾類型

在第三步選擇刀頭類型的基礎(chǔ)上，根據(jù)刀夾的材料、尺寸等參數(shù)選擇刀夾類型，系統(tǒng)將提示相應(yīng)的可選刀片類型；

第五步、選擇刀片

在第三步或者第四步的基礎(chǔ)上，針對選擇的刀頭類型，根據(jù)刀片的材料、槽型等相應(yīng)參數(shù)選擇刀片類型；

第六步、判斷是否需要選擇接長桿和變徑桿

在第五步選擇刀片的基礎(chǔ)上，判斷是否需要選擇接長桿和變徑桿；如果需要，轉(zhuǎn)到第七步；否則，轉(zhuǎn)到第八步；

第七步、選擇接長桿和變徑桿

在第六步的基礎(chǔ)上，選擇接長桿和變徑桿。具體步驟如下：

7.1根據(jù)加工需要，用戶錄入選擇參數(shù)，包括加工長度、直徑最大值、直徑最小值；

7.2系統(tǒng)濾除不符合要求的類型，列出參數(shù)范圍內(nèi)的備選接長桿和變徑桿目錄；

7.3用戶選擇相應(yīng)接長桿和變徑桿的類型和數(shù)量，形成接長桿和變徑桿的組合連接方案；

7.4由系統(tǒng)判斷接長桿和變徑桿的組合連接方案是否可行。如果系統(tǒng)判斷接長桿和變徑桿的組合連接方案不可行，則回到7.3；如果可行，轉(zhuǎn)到第八步；

第八步、選擇刀柄

在第六步或第七步的基礎(chǔ)上，如果沒有選擇接長桿和變徑桿，根據(jù)選擇的刀頭類型，系統(tǒng)直接顯示對應(yīng)的刀柄；如果選擇了接長桿和變徑桿，則用戶根據(jù)機(jī)床接口、變徑桿接口、接長桿接口選擇刀柄。

第九步：選擇其他配件