[發明專利]蓄電池的負極板及其制造方法

有效

• 申請號: 200910093360.X
• 申請日: 2009-09-18
• 公開（公告）號: CN101877402A
• 公開（公告）日: 2010-11-03
• 發明（設計）人: 舒東;孫紅梅;謝正義;陳紅雨
• 申請（專利權）人: 華南師范大學
• 主分類號: H01M4/14
• 分類號: H01M4/14;H01M4/20
• 代理公司: 北京凱特來知識產權代理有限公司 11260
• 代理人: 鄭立明;陳亮

1.一種蓄電池的負極板，其特征在于，所述負極板包括鉛粉、炭材料、硫酸鋇、腐植酸、木素、硬脂酸和添加劑；其各部分的質量比值為：

鉛粉∶炭材料∶硫酸鋇∶腐植酸∶木素∶硬脂酸∶添加劑＝100∶10～30∶0.6～1.2∶0.2～0.6∶0.1～0.5∶0.2～0.5∶0.4～1.2。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述炭材料具體包括：

乙炔黑，碳纖維、碳黑、活性碳、碳氣凝膠或碳納米管中的一種或多種。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述添加劑具體包括：

聚偏氟乙烯、聚乙烯醇、聚丙烯酸、聚四氟乙烯、羧甲基纖維素鈉或丁苯橡膠中的一種或多種。

4.一種如權利要求1所述的蓄電池的負極板的生產方法，其特征在于，所述方法包括：

將鉛粉、硬脂酸和硫酸鋇放入和膏機中攪拌3～5min后，打開冷卻裝置，加入去離子水，所述鉛粉與所述去離子水的質量比例為：1000∶115～125；繼續攪拌8～10min后，以淋撒方式向該和膏機內投入腐植酸、木素、炭材料和添加劑，攪拌2～10min后將硫酸在10～20min內緩慢加到和膏機中，連續攪拌30～40min，并調整視密度為4.2～4.4gcm^-3；將鉛膏溫度降低至室溫待用；

將待用的鉛膏均勻涂在板柵上壓實形成極板，在將1.15gcm^-3的稀硫酸淋到所述極板的表面后，放入熱爐進行表面干燥，所述熱爐前區溫度為120～130℃，中區溫度為140～200℃，后區溫度為40～80℃；

將完成表面干燥的極板在60～75℃，相對濕度80-95％的條件下進行20～30小時的固化，固化后形成生負極板；

將所述負極板放入稀硫酸和磷酸的混合電解液中進行直流充放電16～22小時后得到蓄電池的負極板；

所述稀硫酸的密度為1.050～1.400gcm^-3；稀硫酸和磷酸的質量比值為1∶0.03～0.08。