[發(fā)明專利]電池負(fù)極板制造方法及裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910093358.2
• 申請日: 2009-09-18
• 公開（公告）號: CN101877403A
• 公開（公告）日: 2010-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 舒東;孫紅梅;謝正義;陳紅雨
• 申請（專利權(quán)）人: 華南師范大學(xué)
• 主分類號: H01M4/16
• 分類號: H01M4/16
• 代理公司: 北京凱特來知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11260
• 代理人: 鄭立明;陳亮

1.一種電池負(fù)極板制造方法，其特征在于，所述方法包括：

將合金材料沖壓成網(wǎng)狀的板柵，將該板柵經(jīng)過化學(xué)處理沖洗工藝后，進(jìn)入150～200℃干燥箱固化20～60min后，在25～38℃、濕度80％氧化6小時(shí)后得到待用的板柵；

所述合金材料為，鉛Pb、銀Ag、錫Sn、硫S、砷As、銻Sb、銅Cu和鉍Bi合金；其中各組分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為：

銀Ag：0.002％、

錫Sn：0.3～0.35％；

硫S：0.002～0.005％；

砷As：0.09～0.40％；

銻Sb：1.8～4.75％；

銅Cu：0.0005～0.075％；

鉍Bi：0.002～0.03％；

鉛Pb：余量，各組分之和為100％；

將所述待用板柵在鍍液中電鍍得到鉛碳鍍合金板，即電池負(fù)極板；

所述鍍液包括：

鉛Pb、游離氟硼酸、硼酸、動(dòng)物膠、松香、表面活性劑、炭材料和水；各成分的質(zhì)量千分比為：

Pb：184‰；

游離氟硼酸：30～42‰；

硼酸：20‰；

動(dòng)物膠：1～1.5‰；

松香：1.17‰‘

表面活性劑：15～56‰；

炭材料：18.4～55.2‰；

水：余量；

所述鍍液的溫度為15℃，陰極電流密度為：0.5～5A?dm^-2，陽極電流密度為：1～3A?dm^-2。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述表面活性劑為烷基酚聚氧乙烯類，包括壬基酚聚氧乙烯醚，辛基酚聚氧乙烯醚或十二烷基酚聚氧乙烯醚。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述炭材料為：

乙炔黑，碳纖維、碳黑、活性炭、碳?xì)饽z或碳納米管中的一種或多種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述表面活性劑和所述炭材料的加入方法為，按質(zhì)量千分比稱取定質(zhì)量的表面活性劑和炭材料，然后將表面活性劑和炭材料混合攪拌10～60min后加入。

5.一種電池負(fù)極板制造裝置，其特征在于，所述裝置包括：

工藝模塊，用于將合金材料沖壓成網(wǎng)狀的板柵，將該板柵經(jīng)過化學(xué)處理沖洗工藝后，進(jìn)入150～200℃干燥箱固化20～60min后，在25～38℃、濕度80％氧化6小時(shí)后得到待用的板柵；

所述合金材料為，鉛Pb、鈣Ca、錫Sn、鋁AL合金；

電鍍模塊，用于將所述待用板柵在鍍液中電鍍得到鉛碳鍍合金板，即電池負(fù)極板；

所述鍍液包括：

鉛Pb、游離氟硼酸、硼酸、動(dòng)物膠、松香、表面活性劑、炭材料和水；各成分的質(zhì)量千分比為：

Pb：184‰；

游離氟硼酸：30～42‰；

硼酸：20‰；

動(dòng)物膠：1～1.5‰；

松香：1.17‰‘

表面活性劑：15～56‰；

炭材料：18.4～55.2‰；

水：余量；

所述鍍液的溫度為15℃，陰極電流密度為：0.5～5A?dm^-2，陽極電流密度為：1～3A?dm^-2。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述表面活性劑為烷基酚聚氧乙烯類。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述烷基酚聚氧乙烯類包括：壬基酚聚氧乙烯醚，辛基酚聚氧乙烯醚或十二烷基酚聚氧乙烯醚。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述炭材料為：

乙炔黑，碳纖維、碳黑、活性炭、碳?xì)饽z或碳納米管中的一種或多種。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，

混合模塊，用于按質(zhì)量千分比稱取定質(zhì)量的表面活性劑和炭材料，然后將表面活性劑和炭材料混合攪拌10～60分鐘后加入。