[發(fā)明專利]一種高熱穩(wěn)定性鈰基儲氧材料的制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910093230.6 | 申請日: | 2009-09-23 |
| 公開(公告)號: | CN101690890A | 公開(公告)日: | 2010-04-07 |
| 發(fā)明(設計)人: | 吳群英;肖彥;張燕;郭子峰;王林江 | 申請(專利權)人: | 中國海洋石油總公司;中海油天津化工研究設計院 |
| 主分類號: | B01J23/10 | 分類號: | B01J23/10;B01J37/03;B01D53/94 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100010 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高熱 穩(wěn)定性 鈰基儲氧 材料 制備 方法 | ||
1.一種高熱穩(wěn)定性鈰基儲氧材料的制備方法,其特征在于:
高熱穩(wěn)定性鈰基儲氧材料的組成,含有二氧化鈰、二氧化鋯和少量氧化鋁,并且添加選自稀土金屬氧化鑭、氧化鐠、氧化釔、氧化鋱其中一種或幾種作為晶型穩(wěn)定劑;其中,各組分的重量百分含量范圍為:氧化鈰:30~80%,氧化鋯:10~60%,氧化鋁:2~40%,稀土穩(wěn)定劑:2~10%;
高熱穩(wěn)定性鈰基儲氧材料的結構,為均一固溶體結構,并且二氧化鋯、氧化鋁和穩(wěn)定劑與二氧化鈰形成均一的立方螢石結構固溶體;
高熱穩(wěn)定性鈰基儲氧材料在高溫老化前后具有如下比表面積:
(1)600℃煅燒3小時后具有大于100m2/g的比表面積;
(2)1050℃煅燒老化5小時后具有大于35m2/g的比表面積;
高熱穩(wěn)定性鈰基儲氧材料在高溫老化前后具有如下的儲氧性能:
(1)600℃煅燒3小時后的儲氧量大于500μmol/g;
(2)1050℃煅燒老化5小時后的儲氧量大于400μmol/g;
高熱穩(wěn)定性鈰基儲氧材料的制備,是將一種包括鈰離子、鋯離子和少量的鋁離子的鹽溶液及另一種稀土穩(wěn)定劑離子的鹽溶液同一種堿溶液進行共沉淀反應,在共沉淀反應時加入一種表面活性劑溶液,然后通過陳化、過濾、洗滌、干燥、煅燒,得到具有單一晶相和高儲氧性能、高比表面及適宜孔分布特性的高熱穩(wěn)定性鈰基儲氧材料;其詳細工藝過程包括:
(1)在室溫條件下,分別溶解鈰鹽、鋯鹽、鋁鹽和稀土穩(wěn)定劑,并按一定濃度配成金屬離子的硝酸鹽溶液或碳酸鹽溶液;
(2)在上述混合鹽溶液(1)中,加入一定比例的表面活性劑溶液,并充分混合一段時間;表面活性劑選自聚乙二醇,聚乙烯醇,聚丙烯酰胺,十六烷基三甲基溴化銨,十六烷基三甲基氯化銨;
(3)將堿溶液與上述(2)溶液混合,堿溶液選自氨水溶液、碳酸銨溶液、碳酸氫銨溶液、碳酸鈉溶液、碳酸氫鈉溶液、氫氧化鈉溶液或以上任意兩種溶液的混合溶液,調(diào)節(jié)反應的pH為7-11,然后將得到的沉淀液陳化;陳化溫度為25~90℃,陳化時間為12~48h;
(4)將沉淀物用去離子水反復洗滌,后進行干燥持續(xù)至達到恒重;干燥分為空氣干燥或真空干燥,空氣干燥的溫度范圍為80至200℃,真空干燥的真空度為0.05至0.1MPa,溫度范圍為50至100℃,然后進行煅燒處理;煅燒在大氣氣氛下,煅燒的溫度為400至700℃,煅燒時間2-4小時。
2.按照權利要求1所述的儲氧材料的制備方法,其特征在于:
高熱穩(wěn)定性鈰基儲氧材料的制備,其詳細工藝過程包括:
(1)在室溫條件下,分別溶解鈰鹽、鋯鹽、鋁鹽和稀土穩(wěn)定劑,并按一定濃度配成金屬離子的硝酸鹽溶液;
(2)在上述混合鹽溶液(1)中,加入一定比例的表面活性劑溶液,并充分混合一段時間;表面活性劑選自為聚乙二醇或十六烷基三甲基溴化銨;
(3)將堿溶液與上述(2)溶液混合,堿溶液選自為氨水溶液或氨水-碳酸氫銨混合溶液,調(diào)節(jié)反應的pH為8-9;
(4)將沉淀物用去離子水反復洗滌,后進行干燥持續(xù)至達到恒重;干燥分為空氣干燥或真空干燥,空氣干燥的溫度范圍為90至120℃,真空干燥的真空度為0.08MPa,溫度為75℃;然后進行煅燒處理,煅燒的溫度為600℃,煅燒時間為3小時。
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