[發明專利]一種高含泥氧化礦分類筑堆方法無效
| 申請號: | 200910093015.6 | 申請日: | 2009-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN101660043A | 公開(公告)日: | 2010-03-03 |
| 發明(設計)人: | 王洪江;吳愛祥;尹升華;王貽明;顧曉春;周煜;張儀;金正聰 | 申請(專利權)人: | 北京科技大學 |
| 主分類號: | C22B3/04 | 分類號: | C22B3/04 |
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| 地址: | 100083*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高含泥 氧化 分類 方法 | ||
技術領域
本發明屬于金屬礦特殊開采領域,涉及一種地表堆浸場分類堆筑方法,適用于高含泥氧化礦堆置浸出。
背景技術
在礦產資源日益短缺、環境保護日益嚴格以及節能減排日益嚴峻的今天,溶浸采礦法因拓寬了難處理貧呆資源的利用途徑、保護環境不受破壞、能耗低、“三廢”排放量小而倍受關注,是復雜難處理金屬礦產資源的最有發展前景的高效安全開發方法。
在溶浸采礦方法中,堆置浸出法是應用最為成熟的方法。尤其是低品位氧化礦,采用酸式浸出法回收率高、浸出周期短、浸出成本低。然而,氧化礦大多位于淺地表,在受到氧化的同時,風化作用非常嚴重,有的礦體呈土狀氧化礦。這種礦石在浸出過程中,容易出現板結現象,導致礦堆滲透性差,引起浸出失敗。為此,常規的做法有兩種:一是制粒浸出,二是水洗預處理。
制粒浸出是一種通過添加粘結劑后將粉狀礦粘結成塊狀礦,從而改善物料的滲透性。然而,酸性粘結劑尚處于實驗階段,球團容易散開。制粒方法成本高,且需要大型球團設備,制粒后需要養護才能達到所需的硬度。相對而言,水選預處理方法成本低,容易實現大規模生產。但是,水洗之后仍有大量的細粒粉礦存在,在浸出過程中礦堆表面仍然有積液現象發生。
發明內容
本發明的目的在于提供一種新型的礦堆構筑方法。該方法的實質是將礦石按顆粒大小進行分級,并堆放在不同的區域。再根據礦石不同粒徑采用合理的布液強度,提高礦堆的滲透性,避免礦堆表面出現積液現象。
一種高含泥氧化礦分類筑堆方法,其特征在于將礦石按顆粒大小進行分級,并堆放在不同的區域,再根據礦石不同粒徑采用合理的布液強度,該方法分為礦石破碎、水洗與分級、分類筑堆以及分區布液四個單元。
所述的高含泥氧化礦是指粉礦與泥質物(-1mm)含量在15~40%之間,采用常規的混合筑堆技術后,礦堆表面容易出現板結現象,引起浸出失敗。
所述的礦石破碎系統,其特征在于采用二段開路或閉路破碎系統,使礦石顆粒由原礦的(300-500)mm破碎到(10-50)mm,其中在包括粗碎和細碎前設置條篩作為預先篩分以提高碎礦工作效率。
所述的礦石水洗與分級,其特征在于采用槽式水洗機與螺旋分級機配套使用,不僅洗去礦石表面的泥質物,而且使礦石濕式分級為粗粒級、細粒級產品。粗粒級范圍為(5~50)mm,細粒級在(0.5~5)m之間,泥質物在0.5mm以下。泥質物棄去不用。
所述的礦石分類筑堆,其特征在于將粗細粒級物料分開堆放在不同的區域,,粗粒級在堆場中央區域,細粒級在堆場周邊區域,杜絕均勻混合堆放,保證堆場主體部分能夠順利浸出。
所述的礦堆分區布液,其特征在于根據不同粒徑物料采取不同的布液強度,塊狀礦石采用較大的布液強度,粉狀礦石采用較小的布液強度,使整個堆場得到充分的浸潤。(5~50)mm的塊狀礦石堆放區域采用的布液強度為(20~100)L/m2.h,細粒級礦石堆放的區域采用的布液強度為(5~20)L/m2.h。
四個操作單元如下:
一、礦石破碎
原礦1經過格篩進入原礦倉2,由原礦倉2底部給礦機進入粗碎機3。粗碎后礦石經皮帶運輸機進入中間倉4,之后進入細碎機6進行細碎。細碎后物料直接進入粉礦倉6待用。
二、礦石水洗與分級
礦石從粉礦倉6經振動給料機進入水洗機7,其粗粒級部分經返砂口進入料斗9,其溢流料漿進入螺旋分級機8。分級機8返砂口的物料進入料斗10,其溢流部分由渣砂漿泵13送至尾礦庫15。
三、礦石分類筑堆
合格物料進入堆場14。料斗9內的物料為塊狀礦石,經過皮帶運輸機11進入礦堆中央區域16。料斗10內的物料為細粒級物料,經過皮帶運輸機12進入礦堆周邊區域17。
四、礦堆分區布液
在噴淋過程中,中央區域塊狀礦石采用較高的噴淋強度,周邊區域粉狀礦石采用較低的噴淋強度。
由于滲透率與粒徑平方成正比,礦堆內粗顆粒區域的滲透率均大于細顆粒區,所以在飽和狀態和相同水頭的作用下,粗顆粒區溶液滲流速度遠大于細顆粒區。本發明根據高含泥氧化礦堆內優先流形成機理,提出了高含泥氧化礦分類筑堆方法。該方法有效地解決了高含泥氧化礦滲透性差這一難題,突破了長期困擾礦山企業的技術瓶頸。
本發明利用不同粒徑物料的滲透特性,在堆場不同區域堆放不同粒徑物料,并采取不同的布液強度,從而保證堆場主體部分浸出得以順利進行。這種方法解決了高含泥氧化礦堆表面板結問題,避免了表面積液現象。不需要特殊的設備,施工簡單,成本低。
附圖說明
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