[發(fā)明專利]一種膠囊填充機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910092923.3
• 申請日: 2009-09-11
• 公開（公告）號: CN101647755A
• 公開（公告）日: 2010-02-17
• 發(fā)明（設計）人: 朱寶銘;王慶龍;鄭欣
• 申請（專利權）人: 北京翰林航宇科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: A61J3/07
• 分類號: A61J3/07
• 代理公司: 北京路浩知識產(chǎn)權代理有限公司
• 代理人: 胡小永

技術領域

本發(fā)明涉及制藥機械，特別是涉及一種膠囊填充機。

背景技術

膠囊填充機在國際上起源于20世紀60年代初期，世界上主要生產(chǎn)商是德國BOSCH公司、意大利IMA公司和意大利MG2公司。我國膠囊填充機起源于上世紀80年代末期，當時主要是仿制BOSCH公司60年代的產(chǎn)品GKF-400和GKF-800。目前的膠囊填充機一般采用自動間歇回轉(zhuǎn)運動形式，如圖1所示，均由安裝在工作臺中央的轉(zhuǎn)臺及安裝在轉(zhuǎn)臺一側(cè)的計量裝置組成，轉(zhuǎn)臺以每分鐘60～140轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，每轉(zhuǎn)有多次短暫停留時間，轉(zhuǎn)臺將膠囊輸送到轉(zhuǎn)臺周圍的各個工作站，在各工作站短暫停留的時間里，播囊、分囊、廢囊剔除、填充、鎖囊、出囊、清潔模具等各種作業(yè)同時自動進行。在填充過程中，計量裝置與轉(zhuǎn)臺的填充工位相連接。藥粉通過計量裝置的精確計量之后，從計量裝置上的填充工位填充到轉(zhuǎn)臺上的藥粉填充工位中的膠囊中，然后膠囊將進入下一步的鎖囊工序。

由于膠囊機的產(chǎn)量是由膠囊填充模塊的模塊孔數(shù)量及轉(zhuǎn)臺每分鐘的轉(zhuǎn)速決定，而膠囊填充模塊的模塊孔數(shù)量及轉(zhuǎn)臺每分鐘的轉(zhuǎn)速基本上各個廠家都相差無幾。但隨著藥品工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，膠囊產(chǎn)量相差無幾的膠囊填充機已不能滿足目前制藥企業(yè)之間日趨激烈的競爭。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)速度快、最大限度提高產(chǎn)量的膠囊填充機。

為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案提供一種膠囊填充機，包括兩個轉(zhuǎn)臺裝置及一個計量裝置，所述一個計量裝置設置于所述兩個轉(zhuǎn)臺裝置之間。

所述轉(zhuǎn)臺裝置包括膠囊分離工位、過渡工位、廢膠囊剔除工位、藥粉填充工位、膠囊鎖合工位、成品膠囊排出工位、模塊清理工位。

所述計量裝置包括兩組工位，所述兩組工位各自包括六個藥粉填充工位。

所述計量裝置的兩組工位各自的末位藥粉填充工位分別與所述兩個轉(zhuǎn)臺裝置的藥粉填充工位相連接。

另外本發(fā)明還提供一種膠囊填充機，包括一個轉(zhuǎn)臺裝置及兩個計量裝置，所述一個轉(zhuǎn)臺裝置設置于所述兩個計量裝置之間。

所述轉(zhuǎn)臺裝置包括兩組工位，所述兩組工位各自包括膠囊分離工位、過渡工位、藥粉填充工位、廢膠囊剔除工位、膠囊鎖合工位、成品膠囊排出工位、模塊清理工位。

所述兩個計量裝置中的每一個均包括六個藥粉填充工位。

所述轉(zhuǎn)臺裝置的兩組工位各自的藥粉填充工位分別與所述兩個計量裝置的末位藥粉填充工位相連接。

上述技術方案具有如下優(yōu)點：轉(zhuǎn)臺裝置在進行一整套膠囊的分離、填充、剔除、鎖合、填出及模塊清理操作時，通過增加轉(zhuǎn)臺裝置或計量裝置的個數(shù)，實現(xiàn)轉(zhuǎn)臺裝置或計量裝置的工位被利用率提高一倍，從而在盡量節(jié)省填充機占地空間的同時，極大的提高了膠囊填充機的產(chǎn)量。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術中的一種膠囊填充機的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明技術方案所提出的一種包括兩個轉(zhuǎn)臺裝置及一個計量裝置的膠囊填充機的結構示意圖；

圖3是本發(fā)明技術方案所提出的一種包括一個轉(zhuǎn)臺裝置及兩個計量裝置的膠囊填充機的結構示意圖；

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

實施例1

本實施例具體描述包括兩個轉(zhuǎn)臺裝置及一個計量裝置的膠囊填充機的技術方案。

膠囊填充機由于受體積的限制，其轉(zhuǎn)臺及計量裝置大小受到限制，所以在盡量節(jié)省填充機空間的設計思路下，以增加轉(zhuǎn)臺裝置的個數(shù)來實現(xiàn)盡量提升填充機的產(chǎn)量。

如圖2所示，在兩個轉(zhuǎn)臺裝置之間設置一個計量裝置。

兩個轉(zhuǎn)臺裝置均包括12個工位，其中第一、二工位1、2為膠囊分離工位，用于對原始空膠囊進行殼帽分離及多個膠囊的順序排入工序；第三、四、五工位3、4、5為過渡工位，用于提供上下模塊分離、下模塊伸出以及預留微丸充填工位；第六工位6為廢膠囊剔除工位，用于對膠囊的囊體囊帽未拔開的廢膠囊進行剔除工序；第七工位7為藥粉填充工位，用于對膠囊進行藥粉填充工序；第八工位8為過渡工位，用于提供下模塊縮回；第九工位9為膠囊鎖合工位，用于對填充完成的膠囊進行殼帽鎖合工序；第十、十一工位10、11為成品膠囊排出工位，用于將成品膠囊排出轉(zhuǎn)臺生產(chǎn)線；第十二工位12為模塊清理工位，用于清理上一輪工序結束后的模塊孔，以準備進入下一輪膠囊填充。