[發明專利]一種G3合金油井管試驗實物焊接制備方法

有效

• 申請號: 200910092835.3
• 申請日: 2009-09-09
• 公開（公告）號: CN101664846A
• 公開（公告）日: 2010-03-10
• 發明（設計）人: 李東風;張森;韓新利;楊鵬;韓軍
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣集團公司;中國石油天然氣集團公司管材研究所
• 主分類號: B23K9/00
• 分類號: B23K9/00;B23K35/32;B23K101/06
• 代理公司: 北京市中實友知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 李玉明

1.一種G3合金油井管試驗實物焊接制備方法，其特征在于：

A、焊件準備：首先將試驗的油井管(3)兩端加工成焊接坡口，將兩個試驗夾頭(1)的焊接端加工成坡口，兩個試驗夾頭(1)焊接在油井管(3)兩端，試驗夾頭(1)的另一端外部或內部加工有螺紋；試驗夾頭(1)的材質為30CrMo，油井管(3)的材質為G3合金；

B、焊接設備與焊條：采用電弧焊，設備為直流焊機，直流焊機極性為反接，焊接材料選用一種雙相不銹鋼焊條和一種不銹鋼焊條；

雙相不銹鋼焊條的熔敷金屬的化學成分按重量百分比如下：C≤0.04％、Cr為21.5-23.0％、Ni為4.5-6.5％、Mo為2.5-3.5％、Mn≤1.6％、Si≤0.6％、P≤0.035％、S≤0.035％、N≤0.30％；這種焊接材料焊縫金屬的典型力學性能達到屈服強度612MPa，抗拉強度855MPa，伸長率27％，20℃夏比沖擊功50J；

不銹鋼焊條的熔敷金屬的化學成分按重量百分比如下：C≤0.04％、Cr為11.5-15.0％、Ni為4.0-6.0％、Mo為≤0.6％、Mn為≤1.0％、Si≤0.6％、P≤0.04％、S≤0.03％；這種不銹鋼焊條焊縫金屬的典型力學性：屈服強度不小于874MPa，抗拉強度不小于963MPa，伸長率不小于20％，20℃夏比V型沖擊功不小于74J；

C、焊前要對油井管(3)和試驗夾頭(1)進行預熱，溫度達到50～100℃時開始焊接，焊接過程中控制道間溫度在50～100℃之間；

由于試驗夾頭(1)較厚，預熱時試驗夾頭(1)要熱透；

D、采用焊條直徑為3.2mm，焊接參數選用的是合適的電流，焊接電流為90～120A；電弧盡量低，電弧高度在1～3mm之間，控制焊接線能量在0.5～1.0kJ/mm范圍；

E、首先用不銹鋼焊條打底，焊透根部，均勻環焊4～5層，打底焊時擺動焊條，焊條擺動距離為焊條芯直徑的1.5～3倍之間；然后用雙相不銹鋼焊條進行焊接，均勻環焊，坡口焊滿后焊縫要有至少3～4mm加強高度，并在試驗管焊縫(2)邊緣平行堆焊2層，進行這2層堆焊時焊條不能擺動，每層焊縫寬度為5～10mm；

F、焊接工作完成后，用保溫材料包裹焊縫(2)及熱影響區，冷卻至室溫。

2.如權利要求1所述的G3合金油井管試驗實物焊接制備方法，其特征在于：所述的油井管(3)是TDJ-G3鎳基耐蝕合金油管。