[發明專利]一種雙組份混膠機及該混膠機混膠的閉環控制方法

有效

• 申請號: 200910092671.4
• 申請日: 2009-09-22
• 公開（公告）號: CN101693175A
• 公開（公告）日: 2010-04-14
• 發明（設計）人: 趙俊山;孫永峰;黃再滿;王欣;王順喜;尹秀云;王秀勝
• 申請（專利權）人: 中材科技風電葉片股份有限公司;中材科技（酒泉）風電葉片有限公司
• 主分類號: B01F15/04
• 分類號: B01F15/04;B01F5/06;B29B7/72;B29B7/32
• 代理公司: 北京諾孚爾知識產權代理有限責任公司 11242
• 代理人: 龐濤

技術領域

本發明涉及一種混膠機及混膠方法，具體講是一種用于混合出膠量任意設定，連 續混合，并可任意調節混合比例的雙組份混膠機與該混膠機混膠的閉環控制方法。

背景技術

現有的混膠機通常為機械攪拌式混膠機，對于要求單位時間內混合數量大，配比 誤差范圍小的雙組分膠的混合，如聚氨脂膠、環氧樹脂膠，都是采用膠與固化劑單獨 秤量后，一起倒入攪拌容器中，通過機械攪拌的方法把膠與固化劑混合均勻后備用。 但是，這類混膠機在高速攪拌雙組分膠的過程中會產生或卷入大量氣泡，操作繁瑣， 且氣味揮發嚴重，易污染環境。

在復合材料葉片的制造中，對真空灌注樹脂的制造工藝和葉片部件梁及腹板與葉 片的粘接等工藝均有嚴格的要求，所用的樹脂膠與粘接膠要求配比誤差范圍小，混合 后不允許膠液中夾雜氣泡。為此，現已有采用高壓柱塞泵打膠的靜態混合設備，但由 于膠和固化劑對注塞泵密封環的腐蝕性磨損，常常引起膠與固化劑比例的失調。

發明內容

為了解決上述現有技術中膠與固化劑易產生比例失調，且操作繁瑣，污染環境等 的缺陷，本發明的目的在于提供一種雙組份混膠機與該混膠機的閉環控制混膠方法。

為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案：一種雙組份混膠機，它包括裝有 膠的膠原料桶、裝有固化劑的固化劑原料桶、與膠原料桶和固化劑原料桶并接的混膠 管以及外設的電氣控制柜；其特點為：它還設置有：

調節定量輸送泵2臺，分別相對于所述膠原料桶和所述固化劑原料桶設置；2臺 調節定量輸送泵的輸入端分別通過各自管道和與其相對設置的原料桶底端輸出口連 接，2臺所述調節定量輸送泵的輸出端分別通過設置有管路流量計的管道與所述混膠 管輸入端連接；每臺調節定量輸送泵的頂端均裝有調頻電機；

一控制器，設置于所述電氣控制柜內；2臺所述調頻電機輸出端分別并接于所述 控制器的第1、2輸入接口上，接收所述控制器發出的調速信號；2個所述管路流量計 分別與所述控制器的數據接口連接，向所述控制器發送實際經過管路流量計的膠量或 固化劑量的實時監測信息。

上述的雙組份混膠機適用于膠黏度與固化劑黏度均低于12000厘泊(以下稱CPS) 的情況下。

若上述的膠黏度與固化劑黏度均高于12000CPS的情況下，所用的雙組份混膠機 中，在調節定量輸送泵與相對應的原料桶之間還需加設有增壓泵組；

上述的增壓泵組由壓縮裝置與螺桿泵構成；在螺桿泵的頂端裝有螺桿泵驅動電機， 其底端連接有一附屬壓盤；裝有附屬壓盤的螺桿泵一端垂直插入與其配套的原料桶內； 上述的壓縮裝置至少設有2臺，分設于其配套的原料桶周邊，并通過該壓縮裝置內設 的壓縮桿與螺桿泵的上端固定連接；螺桿泵驅動電機輸出端分別與所述控制器的第3、 4輸入接口上。

上述的壓縮裝置設置2-4臺，最佳設置2-3臺；分別等角度設于所述膠原料桶周 邊和所述固化劑原料桶周邊；該壓縮裝置可以采用氣動缸，也可采用液壓缸。

本發明的控制器，其內設有PLC控制芯片；與PLC控制芯片接口連接的有數據 顯示觸摸屏、偏差報警器、膠管路流量計、固化劑管路流量計、在線數據存儲器、DC24V 電源端及控制開關；其中，數據顯示觸摸屏的輸入端與DC24V電源端連接，數據顯 示觸摸屏的外接口插接有數據存儲器；所述膠管路流量計和所述固化劑管路流量計分 別與所述PLC控制芯片的X0、X1接口連接；所述螺桿泵驅動電機M1、M3的輸入端 和所述調頻電機M2、M4的輸入端分別連接接觸器KA1、KA2的觸點，該接觸器KA1、 KA2與所述PLC控制芯片的Y0、Y1接口連接；所述螺桿泵驅動電機M1、M3輸出 端與所述調頻電機M2、M4輸出端并聯相接于所述PLC控制芯片的RS485接口上； 所述偏差報警器與所述PLC控制芯片的Y2接口連接；三個控制開關SB1、SB2、SB3 分別與PLC控制芯片的X4、X5、X6接口連接。

本發明混膠機所用的混膠管為靜態混膠管，該靜態混膠管的長度為550-650mm， 直徑為20-25mm；在所述靜態混膠管內腔中裝有一混合攪拌用的螺旋攪拌葉。