[發(fā)明專利]一種垃圾飛灰洗灰水的循環(huán)利用工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910092453.0
• 申請日: 2009-09-15
• 公開（公告）號: CN102020388A
• 公開（公告）日: 2011-04-20
• 發(fā)明（設計）人: 顧軍
• 申請（專利權）人: 北京建筑材料科學研究總院有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C02F1/04;C02F1/38;C02F101/20
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• 代理人: 暫無信息

1.一種垃圾飛灰洗灰水的循環(huán)利用工藝，其特征在于：該工藝進行懸浮物分離、除重金屬離子、除鈣鎂離子、過濾、機械壓縮和多效蒸發(fā)步驟：

懸浮物分離：垃圾飛灰洗灰水進入沉淀池靜置沉淀4-5小時，上層的澄清液體進入反應池進行處理，下層的含有較多懸浮物的污水經(jīng)離心機脫水后，濾液經(jīng)集水池收集，用泵輸送到沉淀池重復使用，濾餅經(jīng)水泥固化處理后填埋；

除重金屬離子：在反應池中加入硫化鈉、硫酸亞鐵溶液進行混合，然后進入沉淀池靜置沉淀6-8小時，上層的澄清液體進入反應池，下層的含有較多懸浮物的污水經(jīng)離心機脫水后，濾液經(jīng)集水池收集，用泵輸送到沉淀池重復使用，產生的濾餅經(jīng)水泥固化處理后填埋；

除鈣鎂離子：在反應池加入碳酸鈉溶液進行混合，然后進入沉淀池靜置沉淀4-6小時，上層的澄清液體進入砂濾罐處理，下層的含有較多懸浮物的污水經(jīng)離心機脫水后，濾液經(jīng)集水池收集，用泵輸送到沉淀池重復使用，產生的鈣鎂濾餅經(jīng)烘干后作為水泥的原料使用；

過濾：經(jīng)過砂濾罐過濾的水經(jīng)過精濾罐過濾后、在中和罐中加入濃硫酸中和，進入緩沖水罐；

機械壓縮：將緩沖水罐中的水進入機械壓縮蒸發(fā)系統(tǒng)進行濃縮，蒸發(fā)出的水蒸汽經(jīng)冷凝后收集到清水池中，濃縮后的高濃度的鹽水進入到多效蒸發(fā)器中處理；

多效蒸發(fā)：多效蒸發(fā)器將高濃度鹽水處理后，得到工業(yè)級鹽類產品進入鹽罐貯存，蒸汽經(jīng)冷凝后得到的蒸餾水進入清水池中，清水池中的水用于垃圾飛灰洗灰重復使用。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種垃圾飛灰洗灰水的循環(huán)利用工藝，其特征在于：

懸浮物分離：垃圾飛灰洗灰水進入沉淀池靜置沉淀4.5小時，上層的澄清液體進入反應池進行處理，下層的含有較多懸浮物的污水經(jīng)離心機脫水后，濾液經(jīng)集水池收集，用泵輸送到沉淀池重復使用，濾餅經(jīng)水泥固化處理后填埋；

除重金屬離子：在反應池中加入硫化鈉、硫酸亞鐵溶液進行混合，然后進入沉淀池靜置沉淀7小時，上層的澄清液體進入反應池，下層的含有較多懸浮物的污水經(jīng)離心機脫水后，濾液經(jīng)集水池收集，用泵輸送到沉淀池重復使用。產生的濾餅經(jīng)水泥固化處理后填埋；

除鈣鎂離子：在反應池加入碳酸鈉溶液進行混合，然后進入沉淀池靜置沉淀5小時，上層的澄清液體進入砂濾罐處理，下層的含有較多懸浮物的污水經(jīng)離心機脫水后，濾液經(jīng)集水池收集，用泵輸送到沉淀池重復使用，產生的鈣鎂濾餅經(jīng)烘干后作為水泥的原料使用。