[發明專利]耐熱合金離心鑄管用復合涂料

無效

• 申請號: 200910092428.2
• 申請日: 2009-09-14
• 公開（公告）號: CN101648802A
• 公開（公告）日: 2010-02-17
• 發明（設計）人: 浦杰
• 申請（專利權）人: 浦杰
• 主分類號: C04B28/26
• 分類號: C04B28/26;B22C3/00;B22D13/02;C04B14/06;C04B14/04
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 孫皓晨;費碧華

1.一種耐熱合金離心鑄管用復合涂料，其特征在于，各組分的重量配比為：石英粉20-60份、鋯英粉20-70份、懸浮劑0.4-1.5份、粘結劑0.3-0.8份、載體20-40份、氧化鎂0.1-0.3份和活性劑0.1-0.3份；其中，所述粘結劑為水玻璃；所述懸浮劑為膨潤土；所述載體為水；所述活性劑為陰離子型表面活性劑。

2.根據權利要求1所述的耐熱合金離心鑄管用復合涂料，其特征在于，所述各組分的重量配比為：石英粉22-40份，鋯英粉30-50份，懸浮劑0.6-1.4份，粘結劑0.4-0.6份，氧化鎂0.2份，活性劑0.2份，載體22-36份。

3.根據權利要求2所述的耐熱合金離心鑄管用復合涂料，其特征在于，所述各組分的重量配比為：石英粉24份、鋯英粉48份、懸浮劑1.2份、粘結劑0.5份、氧化鎂0.2份、活性劑0.2份，載體26份。

4.根據權利要求1-3任一項所述的耐熱合金離心鑄管用復合涂料，其特征在于，所述石英粉、鋯英粉的顆粒度均為305-345目。

5.根據權利要求1-3任一項所述的耐熱合金離心鑄管用復合涂料，其特征在于，所述膨潤土預先經過Na₂CO₃活化處理。

6.根據權利要求5所述的耐熱合金離心鑄管用復合涂料，其特征在于，所述膨潤土的活化處理是將膨潤土于使用前浸泡在水中預置12小時以上，并加入占膨潤土重量3-10％的Na₂CO₃。

7.根據權利要求1-3任一項所述的耐熱合金離心鑄管用復合涂料，其特征在于，所述水玻璃的型號級別為液-5、模數M＝2.5、20℃時ρ＝1.547±0.016、20℃時波美度為51±1。

8.根據權利要求1-3任一項所述的耐熱合金離心鑄管用復合涂料，其特征在于，所述陰離子型表面活性劑為烷基苯磺酸鹽、烷基磺酸鹽或硫酸酯鹽中的一種或多種。

9.一種制備權利要求1所述的耐熱合金離心鑄管用復合涂料的方法，其特征在于按如下步驟進行：

1)備料，按下述重量配比稱取該復合涂料的各個組分備用：石英粉20-60份、鋯英粉20-70份、懸浮劑0.4-1.5份、粘結劑0.3-0.8份、載體20-40份、氧化鎂0.1-0.3份和活性劑0.1-0.3份；其中，所述粘結劑為水玻璃；所述懸浮劑為膨潤土；所述載體為水；所述活性劑為陰離子型表面活性劑；

2)將膨潤土浸泡在水中預置12小時以上，并加入占膨潤土重量3-10％的Na₂CO₃進行活化處理后得到膨潤土漿料；

3)將石英粉、30體積％的所述膨潤土漿料、粘結劑置于容器中加水攪拌2-4小時，混合均勻后得到粘度為13-15秒的石英粉漿料；

4)將鋯英粉、剩余的所述膨潤土漿料、氧化鎂置于另一容器中加水攪拌2-4小時，混合均勻后得到粘度為13-14秒的鋯英粉漿料；

5)將3)和4)中的兩種漿料混合，再加入活性劑混合攪拌，得到粘度為12-13秒的涂料；所述粘度是采用福特3#流杯檢測的。

10.權利要求1-3所述的耐熱合金離心鑄管用復合涂料的應用，其特征在于將其用于石化轉化爐管和乙烯裂解爐管的鑄管工藝中。