[發明專利]旋流分離器、漿態床反應分離系統和方法及其在費托合成工藝中的應用

有效

• 申請號: 200910092042.1
• 申請日: 2009-09-07
• 公開（公告）號: CN102009003A
• 公開（公告）日: 2011-04-13
• 發明（設計）人: 張艷紅;錢卓群;周萍;戴寶華;汪華林;嚴仲彪
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司
• 主分類號: B04C5/00
• 分類號: B04C5/00;B04C5/13;B04C5/14;B01J8/22;B01D35/00;B04C9/00;C10G2/00
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 陳小蓮;王鳳桐

1.一種旋流分離器，該旋流分離器包括上部為頂端封閉的圓柱形、下部為倒圓錐形的旋流分離器主體(1)，其特征在于，該旋流分離器還包括液體出料管(2)、固體出料管(3)和至少一個吸料管(4)；所述液體出料管(2)的一端位于所述旋流分離器主體(1)內、另一端穿過所述旋流分離器主體(1)的頂部并位于所述旋流分離器主體外；所述固體出料管(3)連接于所述旋流分離器主體(1)的底部并與所述旋流分離器主體(1)的內部空間連通；所述吸料管(4)的一端與所述旋流分離器主體(1)中的旋流進料口(5)連通、另一端朝向所述旋流分離器主體(1)的底部方向延伸；所述固體出料管(3)的底部高于所述吸料管(4)的底部。

2.根據權利要求1所述的旋流分離器，其中，所述固體出料管(3)的底部高度比所述吸料管(4)的底部高度高50-500mm。

3.根據權利要求1所述的旋流分離器，其中，所述液體出料管(2)在旋流分離器內的長度為所述旋流分離器主體(1)的圓柱形部分的直徑的1/4-1/2。

4.根據權利要求1-3中任意一項所述的旋流分離器，其中，在所述固體出料管(3)上連接有放料閥(6)。

5.一種漿態床反應分離系統，包括漿態床反應器(10)和固液分離裝置，其特征在于，所述固液分離裝置包括設置在所述漿態床反應器(10)內的內部旋流分離器(11)，該內部旋流分離器(11)包括至少一個吸料管(4)，該吸料管(4)能夠將所述漿態床反應器(10)中的漿液物料吸入到所述內部旋流分離器(11)內進行固液旋流分離。

6.根據權利要求5所述的漿態床反應分離系統，其中，所述內部旋流分離器(11)包括上部為頂端封閉的圓柱形、下部為倒圓錐形的旋流分離器主體(1)；所述吸料管(4)的上端與所述旋流分離器主體(1)中的旋流進料口(5)連通，所述吸料管(4)的下端能夠伸入到所述漿態床反應器(10)中的漿液物料(12)中；所述內部旋流分離器主體(1)的底部設置有固體出料管(3)，該固體出料管(3)上連接有放料閥(6)；所述固液分離裝置還包括液體出料管(2)，所述液體出料管(2)的一端位于所述旋流分離器主體(1)內，所述液體出料管(2)的另一端穿過所述旋流分離器主體(1)的頂部并位于所述漿態床反應器(10)的外部。

7.根據權利要求6所述的漿態床反應分離系統，其中，所述固體出料管(3)的底部高度比所述吸料管(4)的底部高度高50-500mm。

8.根據權利要求6所述的漿態床反應分離系統，其中，在所述液體出料管(2)上設置有管道過濾器(13)。

9.根據權利要求8所述的漿態床反應分離系統，其中，所述管道過濾器(13)連接有反沖洗管(14)。

10.根據權利要求9所述的漿態床反應分離系統，其中，所述固液分離裝置包括二個能夠交替使用的所述內部旋流分離器(11，11’)，每個所述內部旋流分離器均設置有管道過濾器和反沖洗管。

11.根據權利要求6-10中任意一項所述的漿態床反應分離系統，其中，該漿態床反應分離系統還包括位于所述漿態床反應器(10)外部的儲罐(17)，該儲罐與所述液體出料管的所述另一端連通。

12.根據權利要求6-10中任意一項所述的漿態床反應分離系統，其中，所述液體出料管(2)上設置有泵，所述泵的運行使得所述漿態床反應器(10)內的漿液物料(12)能夠進入所述內部旋流分離器(11)內進行固液旋流分離并使分離出的液體物料能夠導出所述漿態床反應器(10)。

13.根據權利要求11所述的漿態床反應分離系統，其中，所述儲罐(17)的位置設置為使得該儲罐(17)內液體物料的液面低于所述漿態床反應器(10)中漿液物料(12)的液面，從而使所述漿態床反應器(10)內的漿液物料(12)能夠在所述漿態床反應器(10)內外壓差的作用下進入所述內部旋流分離器(11)進行固液旋流分離，并使分離出的液體物料能夠導出所述漿態床反應器(10)。