[發(fā)明專利]木塑復(fù)合粘合劑的制備方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910090599.1
• 申請(qǐng)日: 2009-08-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101701139A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-05-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 赫長(zhǎng)生;沈峰;鄧煜東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京高盟化工有限公司
• 主分類號(hào): C09J167/02
• 分類號(hào): C09J167/02;C08G63/78;C08G63/183
• 代理公司: 北京凱特來(lái)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11260
• 代理人: 鄭立明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及粘合劑的制備領(lǐng)域，特別是涉及一種木塑復(fù)合粘合劑的制備方法。

背景技術(shù)

木塑復(fù)合材料是將木材與熱塑性塑料復(fù)合在一起，使之具有獨(dú)特性能且成本價(jià)格低廉 的新型材料。該類復(fù)合材料中，木質(zhì)材料主要來(lái)自廢木材，而與之復(fù)合的塑料基材范圍 則相當(dāng)廣泛，其中主要是熱塑性樹(shù)脂，如各種密度的聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯 乙烯(PVC)、聚酯薄膜(PET)、玻璃纖維等。該類復(fù)合型材具有環(huán)保、成本低廉等優(yōu) 勢(shì)。

木塑復(fù)合材料主要應(yīng)用于汽車行業(yè)：如今的轎車上除金屬、塑料外還使用了大量的 木質(zhì)材料，它們隱身于儀表盤、座椅靠背、擋雨刷、車門內(nèi)襯等部件里。例如用木纖維 塑復(fù)合材生產(chǎn)汽車底座，這種材料50％為木粉、50％為聚乙烯，還添加其他少量加強(qiáng)型填 料。使用特制的雙螺旋擠出機(jī)把木料和塑料攪拌在一起，并以平板的形式擠出，然后經(jīng) 模壓成型為底座形狀。木塑復(fù)合材料也可用于甲板、碼頭平臺(tái)、野餐桌、工業(yè)地板等室 外使用條件，不但維修費(fèi)用低而且可循環(huán)利用，但需要加入如紫外光穩(wěn)定劑以延長(zhǎng)使用 壽命。復(fù)合材在安裝操作上與實(shí)木完全一樣，可用釘或螺栓固定，可鋸割，并易于油漆 和染色。

木材與塑料基材的復(fù)合通過(guò)粘合劑實(shí)現(xiàn)，涂布方式主要為輥涂或者淋涂的形式。目 前木塑復(fù)合材料用粘合劑主要以熱熔型粘合劑為主，體系以聚氨酯、環(huán)氧樹(shù)脂、聚酰胺 等為主。從目前木塑膠存在問(wèn)題看，主要是針對(duì)于彎角型材存在初粘差，終粘對(duì)基材具 有選擇性，特別是極性、非極性基材的選擇性問(wèn)題。導(dǎo)致木塑用粘合劑品種繁多，適用 情況不一，給使用時(shí)增加了不必要的選擇困難。

發(fā)明內(nèi)容

基于上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問(wèn)題，本發(fā)明實(shí)施例提供一種木塑復(fù)合粘合劑的制備方 法，制得的粘合劑初粘牢度大，適用于各種極性塑料復(fù)合基材來(lái)制備木塑復(fù)合材料。

本發(fā)明是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明實(shí)施例提供一種木塑復(fù)合粘合劑的制備方法，包括：

制備聚酯多元酯：

a、一次酯化：

將10～20質(zhì)量份的對(duì)苯二甲酸二甲酯、20～30質(zhì)量份的乙二醇加入到聚酯合成釜 中，升溫至180～200℃，反應(yīng)2～3小時(shí)，反應(yīng)過(guò)程中餾出甲醇，一次酯化完成；

b、二次酯化：

將15～30質(zhì)量份的己二酸、5～10質(zhì)量份的壬二酸、20～30質(zhì)量份的1，4丁二醇加入 到一次酯化完成后的聚酯合成釜中，升溫至210～230℃，反應(yīng)5～6小時(shí)，二次酯化完 成；

c、縮聚反應(yīng)：

對(duì)二次酯化完成的聚酯合成釜內(nèi)進(jìn)行抽低真空至-0.02Mpa～-0.04Mpa，抽低真空 1.5h后停止，放餾出物；

抽低真空后繼續(xù)抽高真空，抽高真空的真空度從-0.05Mpa～-0.09Mpa，抽高真空時(shí) 間為2.5～3.5h，聚酯合成釜的釜溫控制在245℃～255℃；抽高真空后，進(jìn)行長(zhǎng)抽真空， 長(zhǎng)抽真空的真空度達(dá)到-0.094Mpa，長(zhǎng)抽真空時(shí)間為2～3小時(shí)；長(zhǎng)抽真空后縮聚完成，得 到的縮聚產(chǎn)物為聚酯多元醇；

復(fù)配：

將15～20質(zhì)量份的上述制得的聚酯多元醇與70～80質(zhì)量份的非醇類有機(jī)溶劑、5～10 質(zhì)量份的增粘樹(shù)脂、0.5～1質(zhì)量份的有機(jī)硅偶聯(lián)劑混合均勻后，即制得固含為25％～ 30％，25℃溫度條件下粘度為3000～5000mPa·s的木塑復(fù)合粘合劑。

本發(fā)明實(shí)施方式提供的制備方法，通過(guò)對(duì)聚酯鏈段結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及非極性聚酯多元醇 鏈段單元的引入，使制得的粘合劑具有極高的初粘牢度和對(duì)各種極性塑料復(fù)合基材的廣 泛適用性，通過(guò)該粘合劑可制備各種木塑復(fù)合材料。且該粘合劑制成的木塑復(fù)合材料產(chǎn) 品耐冷熱交替性能優(yōu)異，具有優(yōu)良的戶外耐候性。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步清楚、完整的說(shuō)明。

實(shí)施例一

本發(fā)明實(shí)施例提供一種木塑復(fù)合粘合劑的制備方法，可制備初粘牢固度高、適用塑 料基材廣的木塑復(fù)合材料用粘合劑，利用它制備的木塑復(fù)合材料戶外耐候性好，該方法 包括下述步驟：

(1)制備聚酯多元醇：

a、一次酯化：

將10～20質(zhì)量份的對(duì)苯二甲酸二甲酯、20～30質(zhì)量份的乙二醇加入到聚酯合成釜 中，升溫至180～200℃，反應(yīng)2～3小時(shí)，完成一次酯化反應(yīng)；

一次酯化反應(yīng)過(guò)程中，餾出的甲醇4～7質(zhì)量份；