[發明專利]板坯連鑄機弧形精調方法有效
| 申請號: | 200910090307.4 | 申請日: | 2009-08-07 |
| 公開(公告)號: | CN101628327A | 公開(公告)日: | 2010-01-20 |
| 發明(設計)人: | 李景園;安自強;李鴻春;余丹峰 | 申請(專利權)人: | 北京首鋼建設集團有限公司 |
| 主分類號: | B22D11/16 | 分類號: | B22D11/16 |
| 代理公司: | 北京華誼知識產權代理有限公司 | 代理人: | 劉月娥 |
| 地址: | 100041北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 板坯連鑄機 弧形 方法 | ||
技術領域
本發明屬于板坯連鑄技術領域,特別是提供了一種板坯連鑄機弧形精調方法,對 板坯連鑄機弧形進行檢測并精確調整,用于連鑄機扇形段安裝完或使用一段時間后, 對弧形段進行檢測及精調。
背景技術
由于板坯連鑄機扇形段之間的相互關系和自身結構特點的復雜性,在采用弧形樣 板檢測弧形時存在一個支點變動影響4組測弧結果,每個測弧結果又受4個支點影響 的情況,因此在對弧形檢測的過程中,弧形樣板在每個位置上的測弧結果都是間接的, 無法得出對應支點調整量,這就給弧形精調造成了不便。在以往的工程中主要是通過 漸進法分幾次調整才能達到要求,但漸進法調弧效率不高,精度低,且相鄰扇形段之 間相互影響,無法兼顧;目前國內外也沒有可行的方法使之一次調整合格。
發明內容
本發明的目的在于提供一種板坯連鑄機弧形精調方法,解決了如何對板坯連鑄機 弧形進行一次性精調的難題。
本發明的精調步驟為:
第一步用CAD模擬法找出扇形段支座加或減墊片量與弧形變化關系(見支點墊片 調整量與靠弧值變化關系表);具體包括以下內容:
①利用CAD模擬技術,模擬扇形段各部位支點加墊量與測量點的變化情況;
②找出各部位單個支點加墊量與4個測量點變化量的函數關系;
③以矩陣形式表示所有支點加墊量和測量點變化量的函數關系;
第二步檢測原始數據;
用測弧樣板對扇形段輥子進行靠弧檢測,以測弧樣板三為例進行說明(見圖3), 將測弧樣板三放在兩個相鄰扇形段的四個輥子上,在弧形正確的情況下,測弧樣板與 外側兩輥子接觸,中間兩輥子與測弧樣板間的間隙為07mm~1.3mm。中間兩輥子與測弧 樣板之間的間隙值就是每次靠弧所需檢測的數據,對所有相鄰扇形段進行檢測,完成 原始數據的收集。
第三步根據實測原始數據并利用求解程序進行計算求出調整量;
經過測量得到各測量點原始間隙后,根據圖紙要求的理論間隙,允許偏差大小求 出各測量點的修正值區域,然后結合各支點調整量與測量數值模擬變化關系列出相關 方程,并對各支點調整量進行求解,下面以弧行段為例進行說明(見圖4):
由扇形段模擬數據比例關系,可列出以下方程組
σ1=-0.461?h1+0.093?h2
σ2=0.093?h1-0.461?h2+0.276?h3+0.041?h4
σ3=0.041?h1+0.276?h2-0.461?h3+0.093?h4
σ4=0.093?h3-0.461?h4+0.276?h5+0.041?h6
σ5=0.041?h3+0.276?h4-0.461?h5+0.093?h6
σ6=0.093?h5-0.461?h6
從方程可以看出h1,h6對σ2~σ5的影響和σ1,σ6受h2~h5的影響均較小, 故如果僅對σ2~σ5四處間隙進行調整,可暫時忽略h1,h6,設h1=h6=0。方程組 可化簡為:
σ2=-0.461?h2+0.276?h3+0.041?h4
σ3=0.276?h2-0.461?h3+0.093?h4
σ4=0.093?h3-0.461?h4+0.276?h5
σ5=0.041?h3+0.276?h4-0.461?h5
此四元一次方程組對于需要連續調整支點部位不超過四個的情況非常實用。通過 綜合分析整體測弧數據和利用解方程組軟件,即可求出各支點調整量。其中間隙修正 量σ=間隙的理論設計值-間隙的實際測量值,由于允許設計偏差的存在,σ是一個可 變區間,在計算過程中,如一次計算結果不理想,可適當的調整各σ值,進行二次修 正計算,在保證調弧精度前提下,直到得出最優調弧結果為止。
當需要連續調整的支點數大于4個時,可根據支點墊片調整量與靠弧值變化關系 表列矩陣方程,然后結合編程技術進行矩陣計算,可得到幾乎任何想要的結果,當需 要調整扇形段數量較多時,可采取此方法。
第四步根據實測原始數據并利用求解程序進行計算,對理論結果進行綜合分析, 以扇形段過渡平滑,間隙值趨于理論,調整部位最少為主導思想,確定最終加減墊片 量。
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