[發(fā)明專利]一種將木糖渣高效糖化的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910090186.3 | 申請日: | 2009-07-31 |
| 公開(公告)號: | CN101624610A | 公開(公告)日: | 2010-01-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李榮杰;薛培儉;尚海濤;黃之文 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽豐原發(fā)酵技術(shù)工程研究有限公司 |
| 主分類號: | C12P19/00 | 分類號: | C12P19/00 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 王朋飛 |
| 地址: | 233010*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 將木糖渣 高效 糖化 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及生物化工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種將木糖渣高效糖化的方法。
背景技術(shù)
作為世界經(jīng)濟(jì)支柱的石油資源預(yù)計(jì)在數(shù)十年左右將會枯竭,因此,石油替代品的開發(fā)研究迫在眉睫。目前有很多國家在研究以木質(zhì)生物資源為原料用生物轉(zhuǎn)化法制備燃料乙醇,以替代或部分替代儲量有限的石油。
木質(zhì)生物資源的主要成分是纖維素、半纖維素和木素。其中,纖維素、半纖維素是可發(fā)酵糖的來源,含量占66~75(纖維質(zhì)原料的絕干重量)。由己糖通過釀酒酵母發(fā)酵生成乙醇是很成熟的工藝,當(dāng)采用纖維素酶水解木質(zhì)生物資源制造乙醇時,纖維素酶必須接觸吸附到纖維素底物上才能使反應(yīng)進(jìn)行,因此,纖維素對纖維素酶的可及性是決定水解速度的關(guān)鍵因素。
影響纖維素酶解的主要因素有纖維素中的木質(zhì)素含量、纖維素的比表面積及纖維素的結(jié)晶度和聚合度,研究表明,木質(zhì)素在酶解時的起到了一定的屏蔽作用,木質(zhì)素含量越大,酶解率越低;因此木質(zhì)纖維素類生物質(zhì)若想提高提高酶解率,應(yīng)降低纖維素中的木質(zhì)素量,減少其中的半纖維素量同時降低纖維素的結(jié)晶度及聚合度,以增大纖維素與酶接觸的比表面積;
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種將木糖渣高效糖化的方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。
本發(fā)明提供一種將木糖渣高效糖化的方法,包括把木糖渣和濃度為1~20%(wt/wt)的催化劑水溶液混合在一起,加熱到70℃~180℃下反應(yīng)10~400分鐘,固液分離后,將得到的固體進(jìn)行酶解;所述的催化劑為氫氧化鈉溶液及亞硫酸鈉水溶液混合物。
其中,所述木糖渣絕干重量和催化劑水溶液的重量體積比是1∶1~20;所述木糖渣選自糠醛渣、玉米芯酸水解后的殘?jiān)蚋收嵩夂蟮臍堅(jiān)?/p>
優(yōu)選地,所述木糖渣絕干重量和催化劑水溶液的重量體積比是1∶4~10。
所述氫氧化鈉溶液的質(zhì)量百分比濃度為1~10%,亞硫酸鈉溶液的質(zhì)量百分比濃度為0.1~20%。
固液分離后,用水洗滌固相產(chǎn)物,將固體按一定的濃度投入反應(yīng)器內(nèi),調(diào)節(jié)pH及溫度,加入相應(yīng)的酶進(jìn)行酶解,得到葡萄糖,然后由葡萄糖發(fā)酵其它生物化工產(chǎn)品;本發(fā)明使用纖維素酶進(jìn)行酶解,其加入量為10~30FPIU/克底物,pH值在4.5~5.2,溫度在46~50℃,酶解時間為48~72小時。
固液分離后得到的液相(蒸煮黑液),經(jīng)膜濃縮后,再進(jìn)一步濃縮制成磺化木素產(chǎn)品,減少了預(yù)處理的成本。
本發(fā)明將木糖渣高效糖化的方法具有以下有益效果:
1)酶解得到的糖液濃度高,總糖可達(dá)到15%以上,克服了其它木質(zhì)纖維素酶解糖液濃度低的缺點(diǎn);
2)酶解液葡萄糖純度高,雜糖含量較少,糖液可以滿足其它發(fā)酵工藝的要求;
3)蒸煮黑液中木素含量高,得到的磺化木素質(zhì)量好,解決了堿法蒸煮黑液廢水的難題。
具體實(shí)施方式
以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明,但不用來限制本發(fā)明的范圍。
下述實(shí)施例中所用的纖維素酶均為無錫杰能科生物工程有限公司生產(chǎn)的商品纖維素酶。
實(shí)施例1
在一個適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)釜內(nèi),加入4000克含水量70%的玉米芯酸水解后的殘?jiān)?,然后按固液?∶7(玉米芯酸水解后的殘?jiān)^干重量和催化劑水溶液的重量比)的比例加入熱的氫氧化鈉和亞硫酸鈉混合溶液,氫氧化鈉堿液濃度2.0%,亞硫酸鈉濃度為1%,封好口后,在85℃條件下加熱1.5小時進(jìn)行預(yù)處理,得到的漿液在2000rpm離心機(jī)內(nèi)離心,離心后的黑液經(jīng)蒸發(fā)濃縮后,制成磺化木素產(chǎn)品;所得固相加入反應(yīng)釜中,同時加入一定量的水,用酸調(diào)節(jié)pH到4.8,調(diào)節(jié)溫度到50℃,向料液中加入纖維素酶,用酶量為30FPIU/克底物(以干基計(jì)),攪拌轉(zhuǎn)速100rpm/min,酶解時間控制在72小時,每24小時取樣一次,利用DNS法測酶解液在的總糖濃度,利用高效液相色譜法測酶解液中的總還原糖濃度;得到預(yù)處理后固體收率為62.4%,總糖濃度16.2%,葡萄糖純度90.5%,纖維素酶解得率88.5%。
實(shí)施例2
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