[發明專利]一種返料-分選一體化的物料循環裝置

有效

• 申請號: 200910090130.8
• 申請日: 2009-07-29
• 公開（公告）號: CN101986029A
• 公開（公告）日: 2011-03-16
• 發明（設計）人: 呂清剛;朱治平;高鳴;宋國良;那永潔;賀軍
• 申請（專利權）人: 中國科學院工程熱物理研究所
• 主分類號: F23C10/26
• 分類號: F23C10/26;B07B7/01;B07B11/02
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司 11021
• 代理人: 周國城

技術領域

本發明涉及物料循環技術領域，是一種返料-分選一體化的物料循環裝置。

背景技術

物料循環裝置是構成循環流化床循環回路的關鍵部件。在固體顆粒的循環過程中，物料循環裝置的作用是將循環物料連續穩定地送回到提升管內，并防止氣體由高壓區反竄到低壓區。物料循環裝置工作的可靠性直接影響著循環流化床的正常穩定運行。

一般而言，循環流化床的物料循環裝置可分為機械閥和非機械閥兩種。由于機械閥在高溫下容易卡塞、磨損，因此目前被廣泛應用的是非機械閥。較為常見的非機械閥有L閥、V閥、密閉輸送閥(Seal?Pot)、U閥(Loop?Seal)、H閥等。其工作原理都是利用流化風流化閥體中的物料，使之在閥體內流動。

U閥是工業應用的循環流化床中比較成功的物料循環裝置。在實際應用中，有時會有超過設計粒徑的大顆粒進入閥體，比如：未配備適用的燃料破碎系統的循環流化床鍋爐中，入爐燃料中混入了較大的顆粒；或者為某些特殊用途而向循環回路中加入了大顆粒。這些大顆粒進入U閥后，由于其粒徑超出設計粒徑，難以被流化風流化，從而易于沉積在閥體的底部，形成流化死區，影響其正常運行，嚴重時甚至會導致U閥完全失效。

發明內容

本發明的目的是提供一種返料-分選一體化的物料循環裝置，主要用于物料循環裝置內實現大顆粒的物料分選并排出，從而保證物料循環裝置的正常運行。

為達到上述目的，本發明的技術解決方案如下：

一種返料-分選一體化的物料循環裝置，由下降段1、上升段2、返料段3依次連接而成，下降段1與上升段2側壁局部相通，上升段2與返料段3側壁上部相通，下降段1、上升段2底部設有布風裝置；其下降段1自上而下依次有下降段柱形區11、上大下小的下降段錐形分選區12、下降段布風裝置14和下降段排渣管15；下降段錐形分選區12頂部直徑與下降段柱形區11的直徑相等；

上升段2自上而下依次有上升段柱形區21、上大下小的上升段錐形分選區22、上升段布風裝置24和上升段排渣管25；上升段錐形分選區22頂部直徑與上升段柱形區21的直徑相等；

下降段柱形區11與上升段柱形區21側壁下部相通；

下降段錐形分選區12的錐角α和上升段錐形分選區22的錐角β均小于60°。

所述的返料-分選一體化的物料循環裝置，其所述下降段1還包括柱形的下降段流化床分選區13，其位于下降段錐形分選區12下方、下降段布風裝置14上方，且下降段流化床分選區13的直徑與下降段錐形分選區12底部直徑相等。

所述的返料-分選一體化的物料循環裝置，其所述上升段2還包括柱形的上升段流化床分選區23，其位于上升段錐形分選區22下方、上升段布風裝置24上方，且上升段流化床分選區23的直徑與上升段錐形分選區22底部直徑相等。

所述的返料-分選一體化的物料循環裝置，其所述下降段錐形分選區12與下降段柱形區11交接面處的流化風表觀速度U_x小于2U_mf，U_mf為設計粒徑顆粒的臨界流化速度。

所述的返料-分選一體化的物料循環裝置，其所述上升段錐形分選區22與上升段柱形區21交接面處的流化風表觀速度U_s的范圍為U_mf＜U_s＜5U_mf。

所述的返料-分選一體化的物料循環裝置，其所述下降段布風裝置14或上升段布風裝置24為帶風室的布風板。

所述的返料-分選一體化的物料循環裝置，其所述下降段布風裝置14或上升段布風裝置24為布風管。

本發明提出的具有分選功能的物料循環裝置，結構簡單，操作簡便，可有效防止超過返料裝置設計粒徑的大顆粒沉積返料裝置中，保證了物料循環裝置的長期穩定運行。

附圖說明

圖1為本發明一種返料-分選一體化的物料循環裝置實施例1的示意圖；

圖2為本發明一種返料-分選一體化的物料循環裝置實施例2的示意圖。

具體實施方式