[發明專利]一體式吹砂吹塵環境模擬系統的溫度調節系統和方法無效
| 申請號： | 200910089289.8 | 申請日： | 2009-07-15 |
| 公開（公告）號： | CN101639397A | 公開（公告）日： | 2010-02-03 |
| 發明（設計）人： | 王浚;李運澤;鞏萌萌;明章鵬;張利珍 | 申請（專利權）人： | 北京航空航天大學 |
| 主分類號： | G01M9/00 | 分類號： | G01M9/00;G01M19/00 |
| 代理公司： | 北京金恒聯合知識產權代理事務所 | 代理人： | 李 強;吳云華 |
| 地址： | 100191*** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 體式 吹砂吹塵 環境模擬 系統 溫度 調節 方法 | ||
1.用于一體式砂塵環境模擬系統的溫度調節系統，所述一體式砂塵環境模擬系統包括：
循環風道(1)，用于提供吹砂和吹塵環境的場所；
主風機(13)，用于驅動所述循環風道(1)內的氣流的流動；
壓縮空氣源和砂塵料系統，用于實現砂塵環境的模擬；
其中所述一體式砂塵環境模擬系統進一步包括設置在所述循環風道(1)內的多組導向葉片(115，116，117，118)，
在所述循環風道(1)的分離段(103)中設有多個U型分離器(19)，所述U型分離器(19)包括：
其開口方向朝向所述氣流的上游方向的U型分離件(192)，用于分離所述氣流中的砂塵顆粒；
用于固定所述U型分離件(192)的固定器(193)；
其特征在于所述溫度調節系統包括：
溫度控制系統(16，17，18)，用于對所述氣流的溫度進行控制，其中所述溫度控制系統(16，17，18)的熱交換部分被設置在所述循環風道(1)之內；
設置在距離所述循環風道(1)的試驗段(101)最近的一組上游導向葉片(118)內的加熱裝置(1183)，用于對所述氣流進行加熱；
設置在所述多組導向葉片(115，116，117，118)中除所述一組上游導向葉片(118)之外的至少一組導向葉片(115，116，117)中的熱交換工質通孔(119)，從而使熱交換工質通過所述至少一組導向葉片(115，116，117)與所述氣流中的空氣進行熱交換；
連接在所述U型分離件(192)的底部的熱交換管(191)，用于使流過所述熱交換管(191)的熱交換工質與所述氣流中的空氣進行熱交換。
2.如權利要求1所述的溫度調節系統，其特征在于：
在處在所述試驗段(101)的風道上游的收縮段(114)內部設置有電加熱器(1141)，從而對所述收縮段中的所述氣流進行加熱。
3.如權利要求1所述的溫度調節系統，其中所述多組導向葉片包括四組導向葉片(115，116，117，118)，
且一體式砂塵環境模擬系統進一步包括：
用于對主風機進行降溫的冷卻風機(14)，
設置在所述電加熱裝置(1183)處的溫度傳感器
其特征在于在距離所述循環風道(1)的試驗段(101)最近的一組上游導向葉片(118)內設置有所述加熱裝置(1183)，其余三組葉片中均設置有所述熱交換工質通孔(119)。
4.用于一體式砂塵環境模擬系統的溫度控制方法，所述一體式砂塵環境模擬系統包括：
循環風道(1)，用于提供吹砂和吹塵環境的場所；
主風機(13)，用于驅動所述循環風道(1)內的氣流的流動；
壓縮空氣源和砂塵料系統，用于實現砂塵環境的模擬；
在所述循環風道(1)的分離段(103)中設有多個U型分離器(19)，所述U型分離器(19)包括：
其開口方向朝向所述氣流的上游方向的U型分離件(192)，用于分離所述氣流中的砂塵顆粒；
用于固定所述U型分離件(192)的固定器(193)；
所述溫度控制方法的特征在于：
借助設置在所述循環風道(1)內的多組導向葉片(115，116，117，118)所包括的熱交換裝置，對所述循環風道(1)內的所述氣流的溫度進行控制；
借助設置在距離所述循環風道(1)的試驗段(101)最近的一組上游導向葉片(118)內的加熱裝置(1183)，對所述氣流進行加熱；
使熱交換工質通過在所述多組導向葉片(115，116，117，118)中除所述一組上游導向葉片(118)之外的至少一組導向葉片(115，116，117)中設置的熱交換工質通孔(119)，從而使所述熱交換工質通過所述至少一組導向葉片(115，116，117)與所述氣流中的空氣進行熱交換；
使熱交換工質通過連接在所述U型分離件(192)的底部的熱交換管(191)，從而使流過所述熱交換管(191)的熱交換工質與所述氣流中的空氣進行熱交換。
5.如權利要求4所述的溫度控制方法，其特征在于包括：
利用在處在所述試驗段(101)的風道上游的收縮段(114)內部設置的電加熱器(1141)，對所述收縮段中的所述氣流進行加熱。
6.如權利要求4所述的溫度控制方法，其中
所述多組導向葉片包括四組導向葉片(115，116，117，118)，其中距離所述循環風道(1)的試驗段(101)最近的一組上游導向葉片(118)內設置有所述加熱裝置(1183)，其余三組葉片中均設置有所述熱交換工質通孔(119)，且
所述一體式砂塵環境模擬系統進一步包括設置在所述電加熱裝置(1183)處的溫度傳感器，
且所述溫度控制方法的特征在于包括利用一個冷卻風機(14)對所述主風機進行降溫。
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